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ICAM - Systèmes de stockage et de classement automatiques systèmes de stockage
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STOCKAGE

Le juste choix
La logistique, dans le secteur industriel, requiert différents systèmes de stockage et choisir les solutions les meilleures dépend de l’analyse d’un grand nombre d’éléments. Parmi ceux-ci il faut tenir compte des produits à stocker (unités de charge - udc), de leur quantité, de leur caractéristiques, de leur rotation, des systèmes de manipulation adoptés et des caractéristiques des locaux. Le plus souvent les références sont stockées sur des palettes, sur des caisses ou d’autres conteneurs similaires.

Les solutions
On peut classer de façon très synthétique les systèmes de stockage en : systèmes statiques, dynamiques, semi-automatiques et automatiques.

Les systèmes statiques – ils comprennent toutes les solutions de rayonnage fixe, de structures de différent type et capacité de charge, destinées au simple stockage de références. Exception faite pour les systèmes drive-in, ils se caractérisent pour leur structure très simple et économique mais ils n’exploitent pas l’espace de façon intensive. Ils peuvent être adaptés à tout genre d’udc, depuis les palettes jusqu’aux petites pièces.

Les systèmes dynamiques – il ne s’agit ni de systèmes de stockage automatiques ni de systèmes fixes, étant donné qu’ils possèdent des rouleaux. Un rayonnage dynamique typique est le rayonnage par gravité. Il est très pratique du point de vue opérationnel et il offre une exploitation de l’espace plutôt élevée, surtout dans les versions à pente (stockeurs f.i.f.o) mais leur coût est souvent élevé. Le plus souvent les références sont stockées sur des palettes, sur des caisses ou d’autres conteneurs similaires.

Les systèmes semi-automatiques – il s’agit de magasins qui, grâce aux moteurs, aux actionnements et au logiciel de gestion manipulent de différentes manières les udc. Parmi les principaux types de magasins semi-automatiques se trouvent les rayonnages mobiles, les stockeurs verticaux à tiroirs se déplaçant par translation, les carrousels verticaux et horizontaux. La manipulation des udc a différents objectifs : optimiser l’espace (par ex. les rayonnages mobiles exploitent l’espace en horizontal tandis que les stockeurs verticaux l’exploitent en hauteur) ou encore approcher les références à l’homme (le carrousel vertical ou horizontal). Les principaux avantages sont justement le gain des espaces et la réduction des temps et des coûts de service. Le coût de ces systèmes se situe à un niveau moyen. Les udc stockées sont aussi bien des palettes que des petites pièces.

Les systèmes automatiques – il s’agit de magasins dont les udc sont manipulées en réduisant particulièrement les interventions de l’homme en ce qui concerne la gestion des opérations de chargement/déchargement. L’automation prévoit donc aussi la préhension et la distribution des udc, en fournissant un niveau de service élevé particulièrement indiqué pour un magasin ayant des grandes dimensions et caractérisé par le grand nombre de manipulations dans l’unité de temps. Le coût élevé de ce genre de magasin est compensé par la réduction des coûts de service qu’on obtient. Le plus souvent les références sont stockées sur des palettes, sur des caisses ou d’autres conteneurs similaires.

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