Industrial

Ti aiutiamo a scoprire i termini tecnici e gli acronimi del settore della logistica e del Supply Chain Management.

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Accessibilità

Insieme delle opportunità di accesso ad un articolo stoccato in magazzino.

Accuratezza di consegna

Capacità del fornitore di rispettare le condizioni pattuite per le consegne. Si può misurare in percentuale delle consegne contestate dai clienti relativamente a conformità dell’ordinato, idoneità delle unità di carico spedite, conformità dei documenti accompagnatori.

Advanced Planning & Scheduling (APS)

Sistema di pianificazione della produzione in grado di tenere conto di tutte le restrizioni del processo (capacità finita).

AGVS

Sistema di trasporto con veicoli a guida automatica. Veicoli senza guidatore attrezzati con dispositivi di guida automatica che segue un definito percorso, fermandosi presso ciascuna stazione di lavorazione o assiemaggio, per il carico e lo scarico automatico o manuale dei pezzi

Allocazione della produzione

L’allocazione ai diversi stabilimenti dei tipi e delle quantità da prodursi di una gamma di prodotti.

Allocazione fisica delle UdC

Vedi Zone Dedicate, Zone Picking, Posti Dedicati e Posti Condivisi.

Amplificazione degli effetti (bull whip effect)

L’instabilità schedulata che si genera in una catena logistica dovuta all’amplificazione delle oscillazioni della domanda all’atto del processamento dell’ordine

Analisi ABC

La metodologia ABC, da non confondere con l’Activity Based Costing, serve per misurare la concentrazione di un dato fenomeno (fatturato, scorte, ecc.). Ad esempio, l’analisi ABC effettuata sul valore del venduto evidenzia come il fatturato si distribuisce sugli articoli gestiti classificandoli in base alla loro diversa importanza. Sono inclusi nella classe A i materiali che pesano di più sul valore complessivo delle scorte e che richiedono un controllo assiduo, nella classe B gli articoli che necessitano di un controllo periodico e nella classe C quelli che possono essere gestiti con procedure più semplici.

ASN (Advanced Shipping Notifice)

Preavviso in formato elettronico dell’arrivo di un carico merce al seguente passaggio della supply chain.

ASRS (Automatic Storage and Retrieval System)

Sistema automatizzato di stoccaggio e prelievo della merce, il sistema prevede elevati investimenti iniziali, di contro la potenzialità di movimentazione aumenta considerevolmente

ASRV (Automated Storage & Retrieval Vehicle)

Sistema che opera secondo la logica dell’automazione distribuita, grazie all’utilizzo di veicoli autonomi ed intelligenti che si muovono all’interno della struttura di magazzino. Il sistema ASRV è distribuito sul mercato da ICAM con il marchio Smoov ASRV.

Assiemaggio

La fase della produzione in cui i componenti sono assiemati in un prodotto finito conforme al processo interessato.

Assortimento

Insieme delle referenze gestite in un determinato magazzino, la cui composizione è il frutto di precise scelte di mercato.

ATO (Assembly To Order)

Tipo di fabbricazione nel quale i componenti o i sotto assiemi sono assemblati e personalizzati solo al ricevimento dell’ordine del cliente

ATP (Avalaible To Promise)

La capacità di promettere, per una certa data, la consegna di un quantitativo di merce, non disponibile al momento dell’ordine, resa possibile da una filiera di approvvigionamento/produzione particolarmente efficiente e affidabile, gestita in modo integrato.

Auto ID (Identificazione automatica)

Modalità per identificare un codice da parte di una macchina (ed inserire i dati automaticamente in un computer). La tecnologia più ampiamente usata, attualmente, è il codice a barre.