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Industrial

Baritermo: 4 SILO² interrati per la distribuzione termoidraulica, tempi di allestimento ridotti del 67%

  • Distribuzione e Logistica
  • SILO²
  • Prodotti finiti
4 magazzini verticali automatici SILO² con installazione interrata a –4 m per la distribuzione termoidraulica — Baritermo, Casamassima (BA)

Baritermo: distribuzione termoidraulica dalla Puglia a tutta Italia

Fondata nel 1994 a Casamassima (BA), Baritermo è specializzata nella progettazione, vendita e distribuzione di materiale per i settori termoidraulica e idrosanitari. Con 30 dipendenti, circa 30 agenti sul territorio nazionale e un fatturato di 13 milioni di euro, serve rivenditori, grossisti e operatori della Grande Distribuzione Organizzata con un catalogo di oltre 8.000 referenze tra prodotti per impiantistica idraulica, riscaldamento, climatizzazione, rubinetteria, valvolame e ferramenta per l’edilizia.
La crescita del catalogo, l’ampliamento della clientela verso la GDO e l’aumento degli ordini composti da molte righe con quantità inferiori alle confezioni standard hanno reso necessaria una svolta logistica radicale: da più piattaforme disperse sul territorio a un unico magazzino centralizzato, informatizzato e integrato.
Baritermo: distribuzione termoidraulica dalla Puglia a tutta Italia

Le sfide logistiche

Prima della riorganizzazione, Baritermo gestiva la distribuzione su più magazzini dislocati sul territorio con una logistica prevalentemente manuale e cartacea.

Le criticità principali erano:

  • Aumento costante delle referenze gestite, oltre 8.000 codici, spesso di piccole dimensioni, peso elevato e alta rotazione
  • Ordini GDO sempre più complessi: molte righe con quantità inferiori alle confezioni standard, che richiedevano allestimento preciso e rapido
  • Tempi di chiusura ordini elevati, da 2 a 3 ore per 100 righe, con errori frequenti nel reperimento delle referenze a bassa rotazione
  • Magazzino distribuito su 220 metri lineari e 2 piani: percorrenze eccessive e livello di servizio insufficiente
  • Necessità di codificare tutti i prodotti per la GDO e integrare ricezione, picking e spedizione in un unico flusso informatizzato

4 SILO² interrati: stoccaggio verticale ad alta densità sotto il livello del pavimento

ICAM ha installato 4 magazzini automatici verticali SILO² in uno scavo profondo 4 metri, così da sfruttare tutta l’altezza utile del capannone senza intervenire sulla struttura esistente.
Ogni macchina scende a 4 metri sotto il livello del pavimento e si sviluppa fino a +8,3 m, per un’altezza totale di 12,3 m. In 112 m² di superficie a pavimento, l’impianto offre 491 m³ di capacità complessiva. Ogni SILO² dispone di 2 baie di prelievo e deposito affiancate posizionate al livello del pavimento operativo per un accesso ergonomico e senza attrezzatura di sollevamento. Le 8 baie totali lavorano in parallelo grazie a un traslatore indipendente per ogni macchina: il malfunzionamento di un’unità non interrompe l’operatività delle altre.
Baritermo: 4 SILO² interrati per la distribuzione termoidraulica

Integrazione e software: 3.000 referenze, due modalità di picking

I 4 SILO² sono integrati nel gestionale aziendale e visti dal sistema come un unico deposito. Al lancio di un ordine, il sistema smista automaticamente le missioni alle baie disponibili in base alle referenze richieste. Il picking avviene in due modalità: sequenziale per riga d’ordine, per evadere un ordine alla volta, o con lista unica batch, che raggruppa le righe di più ordini e le ordina per minimizzare i tempi morti tra un’operazione e l’altra.
L’impianto gestisce attualmente 3.000 referenze, con capacità di crescita fino al 60% del totale codici Baritermo, senza modifiche strutturali all’installazione.
Integrazione e software: 3.000 referenze, due modalità di picking

I benefici ottenuti

La logistica come leva competitiva, non come costo da contenere

  • –67% tempi di allestimento

    da 2-3 ore a 40 minuti per 100 righe d’ordine, la stessa operazione richiede oggi un quarto del tempo precedente

  • 491 m³ in 112 m²

    installazione interrata a –4 m per massimizzare la capacità volumetrica senza modificare la struttura del capannone

  • 8 baie di prelievo e deposito affiancate

    area di prelievo ad elevata intensità, con tutte le postazioni operative in simultanea

  • 1.400-1.600 righe/giorno

    350.000 righe/anno gestite con 2 operatori al picking e 1 supervisore.

  • 80 spedizioni/giorno

    ordini grandi e piccoli processati con la stessa precisione e velocità, dal piccolo idraulico alla Grande Distribuzione

  • Errori di prelievo drasticamente ridotti

    Il sistema guida ogni operazione: prelievo a banco con evasione immediata e senza errori anche per la vendita diretta in loco

  • Continuità operativa garantita

    L’indipendenza di ogni traslatore assicura che il malfunzionamento di un’unità non comprometta il flusso delle altre

  • Scalabilità fino al 60% dei codici

    l’impianto gestisce attualmente 3.000 referenze con capacità di crescita fino al 60% del totale codici Baritermo

Da quando li abbiamo messi in attività, abbiamo riscontrato una significativa riduzione dei tempi di allestimento e invio degli ordini, la possibilità di gestire più ordini contemporaneamente, una riduzione degli errori di prelievo, un miglior sfruttamento degli spazi, una più pronta reperibilità delle referenze a basso indice di rotazione e un innalzamento del livello di servizio offerto ai clienti. Il tutto senza penalizzare in alcun modo la forza lavoro.

Gaetano Passaquindici Direttore Operativo, Baritermo

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