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RIGO - Il magazzino automatico orizzontale

RIGO, stoccaggio intensivo e picking veloce, a partire da 2,2 metri di altezza.

2,2

altezza minima di installazione

2 ÷ 20

colonne di stoccaggio

20 m

larghezza massima

da 1 a 6

baie di prelievo e deposito per macchina

L’evoluzione del carosello orizzontale basata sul principio merce all’uomo.

L’evoluzione del carosello orizzontale basata sul principio merce all’uomo.

Un soffitto basso non è un limite per automatizzare il magazzino.
È il punto di partenza.

Anche il seminterrato che usi come deposito. Anche il mezzanino che non riesci a sfruttare. RIGO è il magazzino automatico orizzontale a vassoi traslanti di ICAM, progettato per portare il principio merce all’uomo in ambienti dove un magazzino verticale non può entrare, a partire da 2,2 metri di altezza. Si configura da 2 a 20 colonne di stoccaggio, si adatta allo spazio esistente e porta automaticamente il vassoio giusto in baia, dove si trova l’operatore.
Un soffitto basso non è un limite per automatizzare il magazzino. 
È il punto di partenza.

Perché RIGO è diverso da qualsiasi altro magazzino orizzontale automatico?

RIGO è il magazzino orizzontale basato sul principio merce all’uomo. Sfrutta il potenziale degli ambienti con soffitto basso, dove i magazzini verticali non possono essere installati.

  • CONFIGURABILE

    Configurabile da 2,2 a 4,5 metri di altezza e fino a 20 metri di larghezza. Locali bassi, seminterrati, mezzanini, ambienti con pilastri: ogni spazio diventa produttivo.

  • FLESSIBILE

    Da 1 a 6 baie di prelievo e deposito per macchina, installabili in modo affiancato, contrapposto. Ogni configurazione serve i flussi operativi esistenti senza ridisegnarli.

  • EFFICIENTE

    Con due baie affiancate, il mini traslo prepara la missione successiva mentre l’operatore è ancora al lavoro. Tempo di attesa azzerato: throughput costante fino a 86 vassoi/ora, senza interruzioni.

  • SELETTIVO

    Le baie possono essere dotate del sistema SLOT: accesso differenziato per ruolo, utente e/o categoria di articoli. Uno stesso RIGO serve reparti diversi con visibilità separata sullo stock.

  • CONNESSO

    CON, il software proprietario ICAM, si integra nativamente con i principali WMS, ERP, eCommerce e piattaforme logistiche. Nessuna interfaccia custom, nessun sviluppo aggiuntivo: RIGO entra nei processi esistenti senza ridisegnarli.

  • SICURO

    Barriere fotoelettriche multi-raggio, sportello automatico di chiusura e pulsanti di emergenza sul fronte macchina garantiscono la sicurezza dell’operatore durante ogni operazione di prelievo e deposito.

Icon

ICON, la componente intelligente di RIGO

ICON è il software gestionale web-based sviluppato da ICAM per governare l’intera operatività di RIGO. Gestisce utenti e autorizzazioni, ottimizza l’allocazione degli articoli con classificazione ABC, coordina installazioni multi-macchina e si integra nativame
Scopri tutte le funzionalità di ICON
ICON, la componente intelligente di RIGO

Tutti i dettagli di RIGO

Come funziona

RIGO è costituito da due file di scaffalatura contrapposte su cui sono disposti i vassoi. Al centro scorre il mini traslo: si sposta orizzontalmente lungo l’asse X tra le due file fino a raggiungere la colonna che contiene il vassoio con il materiale richiesto. A bordo del mini traslo si trova l’elevatore, che scorre sull’asse verticale Y e preleva il vassoio tramite il sistema di presa Z.

Il vassoio viene portato direttamente alla baia dove si trova l’operatore, che riceve il materiale senza spostarsi.

Tutto il processo è governato da ICON: dall’autenticazione dell’operatore alla selezione del materiale, dal calcolo della sequenza ottimale di missioni alla registrazione di ogni operazione.

  1. 01

    Step 1: Login operatore

    Badge RFID, magnetico o credenziali su console touch screen in prossimità della baia. Accesso tracciato, autorizzazioni per profilo attive dal login.
  2. 02

    Step 2: Ricerca e selezione articoli o evasione lista precompilata

    Ricerca per codice o descrizione, lista precaricata o integrazione automatica da WMS/ERP via ICON. Il sistema calcola la sequenza ottimale di missioni.
  3. 03

    Step 3: Movimento automatico del mini traslo

    Il mini traslo scorre orizzontalmente tra le due file di scaffalatura. Raggiunta la colonna corretta, l’elevatore porta il vassoio in baia.
  4. 04

    Step 4: Arrivo del vassoio in baia

    Sportello automatico aperto, barriere fotoelettriche attive. Con IRIDE: luce colorata sul comparto esatto, dashboard con articolo e quantità in tempo reale.
  5. 05

    Step 5: Prelievo o deposito del materiale

    Operazione ad altezza ergonomica, in sicurezza. Con baia SLOT, accesso fisicamente limitato al comparto autorizzato.
  6. 06

    Step 6: Logout a fine attività

    Ogni operazione registrata in ICON. Il vassoio rientra nella posizione ottimale calcolata dalla classificazione ABC. Stock aggiornato in tempo reale.

Scheda tecnica

Struttura e modularità

RIGO è un sistema a vassoi traslanti basato sul principio merce all’uomo. La struttura modulare si configura da 2 a 20 colonne di stoccaggio con altezza da 2,2 a 4,5 metri, adattandosi all’esatta geometria del locale disponibile. Il funzionamento avviene tramite PC a bordo macchina o da qualsiasi dispositivo mobile su cui sia installato ICON.

Vassoi

I vassoi sono disponibili in due larghezze per adattarsi a referenze di dimensioni diverse. La portata massima di 105 kg per vassoio e la configurabilità interna tramite spondine, separatori e contenitori rendono ogni vassoio riconfigurabile nel tempo in funzione dei materiali da gestire.

Macchina

Le dimensioni dell’impianto variano in funzione del numero di colonne e della larghezza dei vassoi scelti. La tabella di configurazione completa è disponibile nel catalogo tecnico. L’incremento in altezza di 100 mm permette una regolazione fine dell’impianto all’altezza esatta del locale.

Performance

Il throughput di RIGO varia in funzione del numero di baie installate e della distribuzione dei materiali nelle colonne. Con baie affiancate si raggiunge un throughput di 86 vassoi/ora, uno tra i più alti disponibili per un magazzino automatico orizzontale. Grazie alla classificazione ABC dei vassoi, questo dato è ulteriormente ottimizzato.

VASSOIO 
Portata massima105 kg
  Larghezza utile800 / 1.000
  Profondità utile600
  Altezza utile75 ÷ 475 mm
 Spazio minimo tra vassoi100 mm
  
MACCHINA 
 Numero di colonne2 ÷ 20
 Portata massima per colonna7.6 t
Larghezza3.085 ÷ 20.005 mm
  Profondità2.294 mm
 Altezza2.200 ÷ 4.500 mm
 Incremento in altezza100 mm
 Temperatura ambiente di esercizio0 ÷ 40° C
 Umidità relativa50 ÷ 85% **
  
PERFORMANCE 
Numero vassoi / h59 ÷ 86 ***

** Su richiesta. per esigenze particolari. è possibile dotare la macchina di componenti capaci di sopportare condizioni climatiche oltre il limite indicato

*** Il valore è calcolato considerando due baie di prelievo/deposito affiancate

Optional

Baia multimediale

IRIDE è la tecnologia che trasforma il picking in un’esperienza visiva, intuitiva e naturale.
Non è un semplice optional: è il momento in cui il magazzino automatico RIGO inizia davvero a parlare con gli operatori.
  • Light Picking Guide: guida ogni prelievo con fasci di luce colorata
  • Head-up Digital Dashboardd: mostra foto articolo e quantità di fronte all'operatore
  • Adaptive Interior Lightning: segnala eventi critici
  • Active Control: pulsantiera in baia, nessuno spostamento al PC
Scopri IRIDE
IRIDE sistema di controllo interattivo disponibile sui magazzini automatici ICAM SILO² e RIGO

Download documenti

Scarica la documentazione tecnica dedicata al sistema RIGO per approfondire caratteristiche, configurazioni e prestazioni del prodotto.

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Ogni progetto RIGO inizia dall’analisi dello spazio disponibile e dei materiali da gestire.