Dafram ottimizza la distribuzione di DPI e materiali con SafeBox: self-service 24/7 e +100 m² liberati

Materiali e utensili sempre disponibili, senza attese anche nel turno notturno

Con la crescita degli ordini e l’introduzione del terzo turno, la distribuzione interna di DPI, utensili e materiali di consumo era diventata un collo di bottiglia: distributori automatici dispersi in più punti dello stabilimento, percorrenze eccessive e acquisti last minute di materiali già presenti in magazzino.
Dafram ha installato SafeBox di ICAM al centro dello stabilimento: un unico punto di distribuzione self-service attivo su tutti i turni, con accesso profilato per operatore tramite badge aziendale e integrazione con l’ERP per il monitoraggio in tempo reale dei consumi.

Settore

Meccanica e lavorazioni metalliche

Prodotto

SafeBox

Risultato chiave

– 100 m² recuperati
– 5.000 referenze in 20 m²
– Distribuzione DPI self-service, h24/7

Caratteristica distintiva

Sistema SLOT per accesso selettivo in base al ruolo e attività da svolgere

Dafram: produzione integrata per il settore Oil & Gas

Fondata nel 1956 a Urbisaglia (MC), Dafram è un punto di riferimento nella produzione di valvole a sfera per il settore Oil & Gas, con clienti tra i principali EPC Contractor e aziende leader a livello mondiale.
L’intero ciclo produttivo è gestito internamente in uno stabilimento di 32.000 m²: fonderia, lavorazioni meccaniche con centri multi-asse e torni CNC, saldatura, sabbiatura, verniciatura e collaudi speciali. La produzione copre valvole da ½ a 56 pollici, realizzate nei tempi richiesti dal cliente anche su specifiche fuori standard.

Le sfide logistiche

L’aumento degli ordini ha portato all’introduzione del terzo turno di lavoro, rendendo necessario garantire la distribuzione continua di DPI e materiali di consumo anche durante le ore notturne, senza presidio dedicato.

La gestione manuale generava inefficienze operative e portava spesso ad acquisti urgenti di materiali già presenti in stabilimento, un costo evitabile con una gestione più strutturata.

Le principali criticità della distribuzione tradizionale:

materiali distribuiti su scaffalature e piccoli distributori sparsi nello stabilimento
numerosi spostamenti degli operatori durante il turno per reperire i materiali
tempi lunghi per la ricerca e il prelievo
assenza di controllo puntuale sulle giacenze

SafeBox al centro dello stabilimento: 5.000 referenze in 20 m², accessibile da tutti i reparti H24

SafeBox è installato al centro dello stabilimento di Dafram per garantire accesso rapido da tutti i reparti su tutti i turni. Alto 3,5 metri e largo 8 metri, concentra oltre 5.000 referenze in soli 20 m²: DPI, utensili, materiali di consumo per le lavorazioni meccaniche e strumenti di misura, organizzati in 214 contenitori configurati su misura.
Ogni operatore accede in autonomia tramite badge aziendale o credenziali personali, senza necessità di presidio da parte di un responsabile.

SLOT e ICON integrato con ERP: prelievi profilati per ruolo

Il sistema SLOT governa la distribuzione selettiva: ogni operatore preleva esclusivamente gli articoli associati al proprio profilo in base al ruolo e all’attività da svolgere, eliminando dispersioni e accessi non autorizzati. Gli slot sono configurabili in taglie diverse, da vani compatti per minuteria e inserti fino a contenitori larghi per kit DPI, abbigliamento da lavoro o utensili pesanti, consentendo il prelievo in un’unica operazione anche per articoli che in una vending machine tradizionale richiederebbero più transazioni. In caso di necessità, è possibile richiedere materiale extra direttamente a bordo macchina.
ICON Safe, il modulo di ICON sviluppato per la distribuzione selettiva, è integrato con l’ERP aziendale: giacenze monitorate in tempo reale, riordini pianificati sui consumi effettivi e ogni prelievo di DPI certificato ai sensi del D.Lgs. 81/08.

I benefici ottenuti

Una distribuzione più efficiente, controllata e sempre disponibile

Oltre 100 m² recuperati

scaffalature tradizionali e distributori sparsi in stabilimento rimossi, spazio restituito alla produzione.
5.000 referenze in 20 m²

DPI, utensili, materiali di consumo e strumenti di misura centralizzati in un unico punto accessibile da tutti i reparti
Distribuzione continua su 3 turni

ogni operatore preleva in autonomia tramite badge anche nelle ore notturne, senza presidio dedicato
Operatori autonomi

Il self-service profilato per ruolo elimina le interruzioni operative dei responsabili e libera tempo per attività a maggior valore aggiunto
Consumi monitorati e riordini pianificati

ICON Safe integrato con ERP aggiorna le giacenze in tempo reale ed elimina gli acquisti urgenti di materiali già presenti in stabilimento
Prelievi DPI certificati

Ogni operazione registrata digitalmente garantisce la conformità al D.Lgs. 81/08 senza documentazione manuale

Grazie a SafeBox abbiamo recuperato spazio all’interno dello stabilimento e semplificato la gestione dei materiali. Oggi ogni operatore è autonomo nel prelievo di DPI e utensili, senza gravare sui responsabili e con un impatto diretto sull’efficienza operativa.

Fabio Lambertucci Production Manager, Dafram