Settore
Elettrico
Strumentazione Industriale: quando la promessa della consegna entro 48 ore passa dall’automazione di magazzino
- Elettrico
- SILO²
- Prodotti finiti
Trovare il trasmettitore giusto tra 3.000 referenze, in ore e non in giorni
Strumentazione Industriale Srl distribuisce strumentazione di processo da quasi quarant’anni con una promessa precisa al mercato: consegna in 48 ore. Mantenere questa promessa su un catalogo da 3.000 referenze attive, con articoli di dimensioni ridotte, alta variabilità e rotazione disomogenea, richiede un magazzino che risponda con la stessa precisione con cui il cliente ordina.
Per centralizzare la gestione delle referenze ad alta rotazione e integrare il flusso di picking con il gestionale aziendale, Strumentazione Industriale ha installato 2 magazzini automatici verticali SILO² nel suo magazzino di Invorio (NO), interfacciati con il gestionale tramite ICON.
Prodotto
SILO²
Risultati chiave
–2/3 scaffalatura statica
Errori di prelievo azzerati
Caratteristica distintiva
Baie affiancate con IRIDE
Strumentazione Industriale: quarant’anni di consulenza tecnica e consegne in 48 ore
Fondata nel 1987 a Invorio (NO) da Dario Gnemmi, Strumentazione Industriale Srl distribuisce strumentazione di processo, manometri, termometri, trasmettitori di pressione, pressostati, valvole, termocoppie, manifold e molto altro, con un catalogo di circa 3.000 referenze attive e clienti in Italia e in Europa (circa il 20% del fatturato all’export). Con 14 dipendenti, l’azienda si distingue per la consulenza tecnica specializzata e per la capacità di rispondere in tempi che i produttori, ragionando per grandi volumi, non possono garantire.
“Il valore aggiunto che offriamo è la consulenza tecnica. Quando un’azienda ha bisogno di un manometro, Strumentazione Industriale ha quello che serve.”
“Il valore aggiunto che offriamo è la consulenza tecnica. Quando un’azienda ha bisogno di un manometro, Strumentazione Industriale ha quello che serve.”
Le sfide logistiche
Il magazzino di circa 350 m² era organizzato su scaffalatura statica a due livelli. Il processo quotidiano era consolidato ma oneroso: liste di prelievo cartacee, percorrenze ripetute tra i corridoi, scale per accedere al secondo livello.
La decisione è nata da una valutazione strategica: recuperare superficie, ridurre gli errori, migliorare l’ergonomia e dotarsi di un sistema scalabile con la crescita del catalogo.
Le criticità erano chiare:
- ordine medio da 5 righe: circa 20 minuti dal prelievo all’imballo, con percorrenze avanti e indietro tra i corridoi
- fatica fisica degli operatori, costretti a salire e scendere scale con materiale in mano
- rischio di errore strutturalmente legato alla ricerca manuale e alle liste cartacee
- spazio sempre più prezioso con la crescita del catalogo, senza possibilità di riorganizzazione automatica
2 SILO² affiancati per le referenze ad alta rotazione: picking veloce e preciso su 800 codici
I 2 SILO² occupano 69,63 m², meno del 20% della superficie totale del magazzino, e gestiscono circa 800 referenze di medio-piccola dimensione: quelle ad alta rotazione per cui velocità e precisione di picking fanno la differenza ogni giorno.
La scaffalatura statica residua gestisce la bassa rotazione, le grandi quantità e gli stock dedicati ai clienti. La scelta progettuale è precisa: automatizzare il flusso principale per ottimizzare il processo senza complicarne la gestione quotidiana.
Ogni SILO² è dotato di IRIDE su entrambe le baie: fasci di luce colorata guidano l’operatore alla scatola o al contenitore corretto, con quantità e informazioni proiettate sull’head-up dashboard direttamente di fronte alla postazione di lavoro.
La scaffalatura statica residua gestisce la bassa rotazione, le grandi quantità e gli stock dedicati ai clienti. La scelta progettuale è precisa: automatizzare il flusso principale per ottimizzare il processo senza complicarne la gestione quotidiana.
Ogni SILO² è dotato di IRIDE su entrambe le baie: fasci di luce colorata guidano l’operatore alla scatola o al contenitore corretto, con quantità e informazioni proiettate sull’head-up dashboard direttamente di fronte alla postazione di lavoro.
ICON integrato con l’ERP aziendale: riassortimento automatico e picking senza carta
Il cambiamento più rilevante è stato nel processo di rifornimento. Con l’integrazione ICON-gestionale, all’arrivo della merce dai fornitori il software genera automaticamente le liste di carico e il magazzino consegna in baia i vassoi con le locazioni disponibili: ogni articolo va al posto giusto senza ricerca manuale.
La preparazione degli ordini avviene una volta al giorno, nel primo pomeriggio, con due operatori su turno unico di 8 ore che gestiscono flussi distinti: uno dedicato agli ordini completi, uno agli ordini da completare con articoli in lavorazione nel laboratorio interno.
Il risultato: circa 25 spedizioni al giorno, errori di prelievo azzerati, indipendentemente dall’esperienza del singolo operatore.
La preparazione degli ordini avviene una volta al giorno, nel primo pomeriggio, con due operatori su turno unico di 8 ore che gestiscono flussi distinti: uno dedicato agli ordini completi, uno agli ordini da completare con articoli in lavorazione nel laboratorio interno.
Il risultato: circa 25 spedizioni al giorno, errori di prelievo azzerati, indipendentemente dall’esperienza del singolo operatore.
I benefici ottenuti
Meno spazio, meno errori, più controllo con le stesse risorse
-
800 referenze in 69,63 m²
Meno del 20% della superficie totale del magazzino
-
–2/3 scaffalatura statica eliminata
Spazio recuperato e reinvestito in altre attività
-
25 spedizioni/giorno con 2 operatori
Su turno unico di 8 ore, senza incremento di organico
-
Errori azzerati sui prelievi
Il sistema porta il vassoio in baia, l’operatore preleva: la possibilità di errore non dipende più dalla persona
-
Rifornimento automatico
ICON genera le liste di carico all’arrivo merce, eliminando la ricerca manuale delle locazioni
-
Ergonomia migliorata
Nessuna scala, nessuna percorrenza ripetuta, nessuna ricerca tra ripiani sovrapposti
Abbiamo eliminato circa due terzi della scaffalatura statica. Quella rimasta serve per il materiale a bassa rotazione, per le grandi quantità e per gli stock dedicati ai clienti. Il magazzino non è stato rivoluzionato: è stato reso più intelligente, più veloce nel flusso principale, più ordinato nella gestione residuale, più controllato nel rifornimento. Perché non bastava avere il prodotto giusto: bisognava riuscire a trovarlo, prelevarlo e spedirlo senza perdere tempo e senza sbagliare.
Scopri il prodotto scelto per Strumentazione Industriale
Magazzino Verticale SILO²
Da 2 a 7 colonne di stoccaggio, con oltre 120 configurazioni dimensionali di vassoio e una portata specifica fino a 1.000 kg/m²: SILO² è la risposta ICAM per chi gestisce articoli di piccola e media dimensione, anche di peso elevato.
Scopri SILO²
Vuoi ottenere gli stessi risultati nel tuo magazzino?
Raccontaci la tua esigenza.
Ti aiutiamo a trasformarla in una soluzione concreta.