I magazzini robotizzati sono soluzioni in cui l’automazione gioca un ruolo centrale. Il fulcro è rappresentato dall’integrazione di robot collaborativi e sistemi intelligenti per gestire il flusso delle merci, dalla ricezione allo stoccaggio fino alla spedizione. Questi magazzini si distinguono dai tradizionali composti solitamente da scaffalatura fissa, per l’elevato livello di automazione, che riduce la necessità di intervento umano e aumenta l’efficienza operativa.
” Nei magazzini tradizionali, le operazioni di movimentazione e gestione delle merci richiedono una significativa quantità di manodopera. Gli operatori devono cercare i prodotti dagli scaffali, contarli, spostarli e prelevarli facendo attenzione alle quantità corrette. In un magazzino robotizzato, invece, i robot si occupano di queste operazioni, dal pick and place all’assemblaggio.“
Smart Industry e magazzini robotizzati: dall’Industry 4.0 all’Industry 5.0
I magazzini robotizzati rappresentano una componente chiave all’interno del paradigma dell’Industry 4.0 e delle Smart Factory, grazie alla loro capacità di raccogliere e analizzare dati in tempo reale per ottimizzare le performance operative, suggerire interventi migliorativi, prevenire anche i fermi macchina.
L’Industry 5.0 porta ad un livello superiore la filosofia dell’Industria 4.0. In particolare, pone un accento maggiore sulla collaborazione tra uomo e macchina. Non si tratta solo di automazione, ma di creare un ambiente in cui le competenze umane siano integrate con le capacità avanzate delle macchine.
Automazione dei processi e supporto al lavoro umano
Esistono diversi sistemi di robotizzazione per snellire ed efficientare i processi di magazzino. I cobot, o robot collaborativi, sono uno degli strumenti più innovativi e diffusi. Queste soluzioni lavorano a fianco degli operatori umani. I cobot, perfettamente integrabili con soluzioni di stoccaggio automatizzate come i magazzini automatici multi-colonna SILO² e RIGO di ICAM, sono in grado di eseguire operazioni singole o multiple di prelievo o deposito articoli.
I sistemi robotizzati nascono quindi non per sostituire il lavoro umano ma per integrarlo e renderlo ancora più veloce, accurato e sicuro. I cobot possono svolgere compiti pericolosi, ripetitivi o fisicamente impegnativi, aumentando la produttività oraria. Gli addetti al magazzino, liberati da queste mansioni, possono concentrarsi su attività che richiedono creatività, problem solving e decision making. Inoltre, come questi sistemi intelligenti assistono gli operatori nelle movimentazioni da svolgere, gli operatori sono chiamati a “guidarli”. Queste soluzioni avanzate raccolgono ed elaborano dati in tempo reale, permettendo agli operatori di monitorare le performance e intervenire tempestivamente per ottimizzare le attività del cobot, correggere inefficienze e garantire il massimo allineamento agli obiettivi operativi.
Vantaggi della robotizzazione nei magazzini
Sebbene l’investimento iniziale per la robotizzazione possa sembrare significativo, il ritorno dell’investimento è rapido e i benefici nella gestione dei processi notevoli.
Fra i vantaggi più significativi, troviamo:
- Aumento dell’efficienza operativa
- Riduzione dei costi operativi
- Maggiore sicurezza per gli operatori
Aumento dell’efficienza operativa
Nei magazzini robotizzati, i robot possono lavorare senza sosta 24 ore su 24 e ciò consente di raggiungere un elevato numero di prelievi per ora, garantendo la copertura di più turni e migliorando la velocità e la precisione nell’evasione di ordini complessi. Ciò si rivela particolarmente utile in settori con elevate esigenze di throughput, come l’e-commerce, dove la rapidità e l’efficienza della gestione delle merci sono cruciali. Inoltre, la robotizzazione consente una gestione efficiente di materiali diversi per dimensioni, peso e valore.
Riduzione dei costi operativi
La diminuzione degli errori nell’allestimento ordini si traduce in una riduzione dei resi, con un conseguente abbattimento dei costi legati alla reverse logistics, ovvero la gestione delle rilavorazioni, delle rispedizioni e del rientro dei prodotti nel ciclo logistico.I sistemi robotizzati sono programmati per seguire procedure precise e ottimizzato; questo determina maggiore accuratezza nell’inventario e nella gestione delle scorte, evitando situazioni di out-of-stock od over-stock, oltre che movimentazioni ottimizzate che riducono i costi energetici. Inoltre, la robotizzazione è la migliore soluzione a fronte della carenza di manodopera.
Maggiore sicurezza per gli operatori
La movimentazione ergonomica dei materiali, possibile grazie ai cobot, contribuisce a migliorare la sicurezza sul lavoro e di conseguenza riduce il rischio di infortunio. La movimentazione di carichi pesanti o ingombranti viene affidata infatti a sistemi robotizzati e manipolatori avanzati, che azzerano lo sforzo fisico degli operatori e minimizzano i rischi.
I magazzini robotizzati si rivelano quindi decisivi per l’aspetto sicurezza in contesti industriali e di magazzino in cui, purtroppo, il tasso di incidente risulta ancora ad un livello critico.
L’offerta di ICAM nelle smart factory
ICAM è uno dei principali operatori nel campo dell’automazione di magazzino. Offriamo soluzioni avanzate di stoccaggio che aiutano le aziende a migliorare la gestione delle scorte e a rendere più efficienti le operazioni intralogistiche.
Le nostre soluzioni includono i sistemi di stoccaggio automatico verticale SILO² e i magazzini automatici a sviluppo orizzontale RIGO che possono essere integrati con cobot e bracci antropomorfi per amplificarne i vantaggi.
Ogni soluzione è progettata per integrare la tecnologia più avanzata e offrire un controllo preciso e in tempo reale delle operazioni di magazzino, partendo dall’ascolto delle necessità del nostro cliente.
Il caso Benelli Armi: integrazione tra magazzino automatico e cobot collaborativi
Un esempio dell’efficacia delle soluzioni di stoccaggio ICAM integrate con robot collaborativi, è il caso di Benelli Armi. Presso la sede di Urbino dell’azienda del gruppo Beretta, specializzata nella produzione e vendita di fucili semiautomatici, è stato installato un magazzino automatico SILO² composto da due colonne di stoccaggio con due baie affiancate: una in cui sono gli operatori ad eseguire il prelievo e deposito dei materiali e l’altra integrata con tre robot collaborativi che danno vita ad un sistema di allestimento kit di assemblaggio robotizzato. In questa configurazione, i tre cobot si occupano della preparazione automatizzata dei kit di assemblaggio direttamente in baia, permettendo agli operatori di operare nell’altra baia di fianco, in totale sicurezza. Grazie all’isola robotizzata è stata quindi eliminata la necessità di preparazione manuale dei kit di assemblaggio, con vantaggi in termini di tempo e di efficienza.
In particolare, questo sistema ha portato a:
- Velocizzare i tempi di preparazione kit di assemblaggio, con i cobot che possono lavorare anche h24 in modalità non presidiata
- Migliorare la precisione delle operazioni, con azzeramento del tasso di errore
- Aumentare la produttività complessiva del sito
Per ulteriori dettagli, ti invitiamo a scoprire il caso di successo di Benelli Armi
Il caso Bredel: un SILO² con isola robotizzata
Un altro esempio di massima efficienza intralogistica resa possibile dall’integrazione del magazzino automatico SILO² con una postazione robotizzata è quella realizzata per Bredel, azienda specializzata nella produzione di pompe peristaltiche per impieghi gravosi autoadescanti, parte del gruppo internazionale Watson-Marlow Fluid Technology Group (WMFTG).
Nello stabilimento situato a Deldener, nei Paesi Bassi, per ottimizzare la produzione di componenti per pompe peristaltiche, Bredel ha integrato un magazzino automatico SILO² con un caricatore a portale, creando un’isola robotizzata operativa 24/7 e non presidiata, per il cambio automatico di utensili alla macchina utensile.
Questa soluzione, oltre ad aver consentito di riportare internamente una lavorazione precedentemente esternalizzata, ha reso il centro di tornitura e fresatura CNC più produttivo.
I vantaggi sono stati evidenti in termini di:
- Riduzione dei tempi di attrezzaggio
- Riduzione degli scarti
Puoi approfondire qui il caso di successo di Bredel
Esplorare il futuro dei magazzini robotizzati con ICAM
I magazzini robotizzati rappresentano il futuro dell’intralogistica perché offrono vantaggi significativi in termini di efficienza, precisione e sicurezza. L’integrazione di cobot e altre soluzioni robotizzate con i magazzini automatici come SILO² permette, infatti, alle aziende di rimanere competitive in un mercato sempre più esigente, che guarda alla digitalizzazione come asset strategico.