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AutomationWare: SILO² e MAXIᴸ per la robotica industriale in asservimento alla linea di assemblaggio

  • Meccanica e Lavorazioni metalliche
  • MAXIᴸ
  • SILO²
  • Accessori e componenti
  • Barre e profili

Just-in-time nella robotica: i materiali giusti in baia nel momento in cui la linea li chiede

Nel nuovo stabilimento di Maerne di Martellago, progettato secondo i principi della Lean Manufacturing e della Smart Factory, AutomationWare processa ogni giorno 7-8 commesse composte da 40-50 codici ciascuna, per circa 500 operazioni in-out a magazzino. In un contesto di produzione just-in-time dove ogni attesa si ripercuote direttamente sulla linea di assemblaggio, la gestione dei componenti e dei materiali deve essere precisa, rapida e sempre sincronizzata con il flusso produttivo.
ICAM ha installato due sistemi complementari in asservimento diretto alla linea: SILO² per componenti, riduttori, motori e minuterie, MAXIᴸ per barre e profilati in alluminio, in sostituzione della scaffalatura fissa e delle rastrelliere tradizionali.

Settore

Meccanica e lavorazioni metalliche

Prodotti

SILO²
MAXIᴸ

Risultati chiave

· tempi di reperimento materiali drasticamente ridotti
· tracciabilità totale in tempo reale
· ergonomia operatori e sicurezza materiali migliorate

Caratteristica distintiva

Due sistemi complementari in asservimento diretto alla linea di assemblaggio integrati con l’ERP

AutomationWare: attuatori elettrici e robotica collaborativa per i mercati globali

Fondata nel 2002 a Maerne di Martellago (VE), AutomationWare progetta e produce attuatori elettrici lineari e rotanti, sistemi meccatronici e soluzioni di robotica collaborativa per Pick&Place in ottica ROS (Robot Operating System). Serve i settori del packaging industriale, dell’automazione medicale e pharma, della produzione di energia e delle lavorazioni del metallo e della plastica, con una rete distributiva in Europa, Asia e Stati Uniti.
Il nuovo stabilimento, circa 5.000 m², concepito interamente secondo i principi della Lean Manufacturing e della Smart Factory, è stato progettato per eliminare ogni forma di spreco nel flusso produttivo e supportare una crescita a due cifre sui mercati internazionali.
AutomationWare: attuatori elettrici e robotica collaborativa per i mercati globali

Le sfide logistiche

Con 7-8 commesse al giorno composte da 40-50 codici ciascuna e circa 500 operazioni in-out a magazzino, la gestione dei materiali era diventata un collo di bottiglia per la linea di assemblaggio.

Le principali criticità erano:

  • Ricerca manuale lenta su scaffalatura fissa e rastrelliere: individuazione delle allocazioni e verifica del materiale prelevato richiedevano tempo sottratto alla produzione.
  • Nessuna visibilità in tempo reale delle giacenze: rischio di rotture di stock su componenti critici con impatto diretto sui tempi di consegna.
  • Prelievo manuale di barre e profilati in alluminio: operazioni faticose e rischiose su materiali pesanti e ingombranti senza supporto ergonomico.
  • Superficie produttiva occupata da scaffalature e rastrelliere senza sfruttamento dell’altezza disponibile.
  • Nessuna integrazione tra magazzino ed ERP: riapprovvigionamenti affidati a stime manuali e inventari inaffidabili.

SILO² nel reparto assemblaggio: componenti e minuteria in baia senza attese

Il magazzino automatico verticale SILO² è installato direttamente nel reparto di assemblaggio con 3 colonne di stoccaggio, 2 baie affiancate e un ingombro di 23,21 m² per 27,15 m³ di capacità. Le baie servono sia gli operatori in modalità manuale sia un cobot su AMR che riconosce autonomamente i componenti da prelevare o depositare e opera in baia senza intervento umano. Le due baie affiancate garantiscono continuità operativa: mentre l’operatore o il cobot effettua il prelievo in una baia, il sistema prepara già il vassoio successivo nell’altra, eliminando ogni tempo di attesa tra una missione e la successiva.
SILO² nel reparto assemblaggio: componenti e minuteria in baia senza attese

ICON integrato con ERP: giacenze in tempo reale e consegne in quattro settimane dall’ordine

ICON, il software di gestione dei magazzini automatici ICAM, è integrato con il gestionale aziendale: ogni movimento aggiorna automaticamente le giacenze con visibilità in tempo reale su tutti i componenti stoccati. Il riapprovvigionamento è pianificato sui consumi effettivi, eliminando stime manuali e rischio di rotture di stock su componenti critici. L’inventario è disponibile in pochi clic. L’adozione del metodo just-in-time insieme ai magazzini automatici ICAM ha permesso ad AutomationWare di garantire la consegna entro quattro settimane dall’ordine del cliente.
AutomationWare: SILO² per la minuteria e i componenti ad alta rotazione

MAXIᴸ: barre e profilati in alluminio in sicurezza, 31 cassetti da 1 tonnellata

Il magazzino automatico verticale MAXI L è installato in asservimento diretto alla linea di assemblaggio per la gestione di barre e profilati in alluminio fino a 6,5 metri di lunghezza e portata fino a 1.000 kg per vassoio, in sostituzione delle rastrelliere tradizionali.
Al lancio della commessa, il sistema consegna in baia il vassoio corretto senza ricerca manuale: i profilati arrivano ad altezza ergonomica nel momento in cui la linea li richiede, eliminando movimentazioni manuali su materiali pesanti e ingombranti.
L’integrazione tra ICON e l’ERP aziendale garantisce visibilità in tempo reale sulle giacenze, con pianificazione del riapprovvigionamento basata sui consumi effettivi di produzione.
AutomationWare: MAXIᴸ per i corpi lunghi

I benefici ottenuti

Linea di assemblaggio sempre alimentata, consegna in 4 settimane senza attese, senza rotture di stock

  • Consegna entro 4 settimane dall’ordine

    il just-in-time abilitato dall’automazione ha reso possibile un lead time definito e rispettato su ogni commessa

  • 500 operazioni in-out al giorno senza colli di bottiglia

    flusso continuo su 7-8 commesse quotidiane da 40-50 codici ciascuna, gestito in asservimento diretto alla linea

  • Tempi di reperimento materiali drasticamente ridotti

    eliminate le procedure manuali di ricerca, individuazione e verifica, i componenti arrivano nel momento esatto in cui la linea li richiede

  • Cobot su AMR integrato nel flusso

    il robot autonomo opera in baia su SILO² senza intervento umano, estendendo la capacità operativa senza incremento di personale.

  • Rotture di stock eliminate

    integrazione ICON-ERP con giacenze sempre aggiornate, riapprovvigionamenti pianificati sui consumi effettivi e inventario eseguibile in pochi clic

  • Spazio produttivo recuperato

    sviluppo verticale di entrambi i sistemi restituisce superficie alla produzione

Per stare al passo con le grandi aspettative dei nostri clienti, l’investimento nel nuovo stabilimento e l’automazione dei processi logistici interni con i magazzini automatici di ICAM ci consentiranno di aumentare la produttività, ridurre i lead time di consegna e rafforzare la nostra catena di fornitura a lungo termine.

Fabio Rossi Amministratore Delegato, AutomationWare

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Silo²

Magazzino Verticale SILO²

Da 2 a 7 colonne di stoccaggio, con oltre 120 configurazioni dimensionali di vassoio e una portata specifica fino a 1.000 kg/m²: SILO² è la risposta ICAM per chi gestisce articoli di piccola e media dimensione, anche di peso elevato.

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Magazzino automatico verticale per barre, tubi, profili e semilavorati

Magazzino verticale MAXI L

Magazzino automatico verticale per barre, tubi, profili e semilavorati con cassetti con portata fino a 3.000 kg, struttura ampliabile in altezza anche in fasi successive, installazione indoor o outdoor con navetta motorizzata con possibilità di aperture su tutti e quattro i lati. MAXI L è progettato per chi gestisce materiali lunghi e pesanti, in contesti manifatturieri e distributivi.

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