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Industrial

9 SILO² per ottimizzare la distribuzione ricambi automotive di Alberto Dursi

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  • Ricambi MRO
9 SILO² per ottimizzare la distribuzione ricambi automotive di Alberto Dursi

Più velocità e controllo nel picking: 250 ordini urgenti evasi ogni giorno, senza errori

Per sostenere la crescita del business e rispondere a clienti sempre più esigenti nel settore aftermarket automotive, Drusi ha installato 9 magazzini automatici verticali SILO², incrementando capacità di stoccaggio, velocità di evasione ordini e tracciabilità. Il risultato: 100% degli ordini evasi ogni giorno, zero errori di picking e 850 movimentazioni giornaliere gestite in soli 200 m².

Settore

Aftermarket Automotive

Prodotto

SILO²

Risultati chiave

• 100% ordini evasi ogni giorno
· zero errori di picking
· +50% capacità di stoccaggio
· 30.000 codici in 200 m²

Caratteristiche distintive

• Installazione ad isola di lavoro
• 18 baie di prelievo con IRIDE
• Integrazione con Vision di Proger

Alberto Drusi: distribuzione ricambi ad alta rotazione

Fondata a Napoli nel 1949 e oggi alla quarta generazione, la Alberto Drusi è specializzata nella distribuzione di parti e componenti motore per l’aftermarket del settore automotive. Con un catalogo di circa 98.000 codici e una rete di filiali a Napoli, Bari e Bologna, garantisce consegne accurate e tempestive su tutto il territorio nazionale attraverso 3 finestre di consegna giornaliere, supportate da consulenza tecnica qualificata.
Ogni giorno gestisce circa 250 ordini, spesso urgenti: la quasi totalità dei clienti acquista il singolo pezzo nel momento del bisogno e si aspetta di riceverlo il prima possibile.
Alberto Drusi: distribuzione ricambi ad alta rotazione

Le sfide logistiche

La crescita del numero di referenze e l’aumento delle aspettative dei clienti avevano messo sotto pressione la gestione del magazzino.

In un contesto ad alta rotazione con ordini urgenti, ogni errore di prelievo e ogni minuto perso nella ricerca si traducevano in ritardi, resi e insoddisfazione del cliente con ricadute dirette su tempi, costi e qualità del servizio.

Le principali criticità erano:

• scaffalature tradizionali su due livelli ormai sature, senza possibilità di aggiungere un terzo livello

• operatori costretti a percorrere i corridoi e salire scale con le mani occupate, con rischio concreto di caduta

• tempi lunghi di ricerca visiva e prelievo manuale

• frequenti errori di picking con conseguenti resi e insoddisfazione dei clienti

• merce spesso fuori posizione per mancanza di spazio

9 SILO² in isola di lavoro: 30.000 codici in 200 m²

Drusi ha installato 9 magazzini automatici verticali SILO² nello stabilimento di Casoria, disposti affiancati e contrapposti per formare un’isola di lavoro ad alta efficienza: gli operatori lavorano al centro, con i materiali che arrivano alle baie su entrambi i lati.
Ogni SILO², alto 7,2 metri e largo circa 7, è configurato con 3 colonne di stoccaggio e 2 baie di picking con IRIDE, il sistema di guida visiva che indica esattamente dove prelevare e in quale quantità, eliminando la ricerca manuale. In 200 m² complessivi, l’impianto gestisce circa 30.000 articoli di piccole e medie dimensioni ad alta rotazione, organizzati per fornitore e dimensione. Ogni giorno circa 850 movimentazioni: 750 prelievi e 100 caricamenti.
9 SILO² in isola di lavoro: 30.000 codici in 200 m²

Integrazione ICON-Vision: ordini instradati in automatico, giacenze sempre aggiornate

Gli ordini ricevuti tramite portale B2B, telefono e banco vendita vengono registrati sul gestionale Vision di Proger e trasmessi automaticamente al software ICON di ICAM. Qualunque operatore può prelevare il codice corretto digitandolo sul PC a bordo macchina: nessuna ricerca manuale, nessun errore possibile. La sincronizzazione continua tra i sistemi mantiene le giacenze aggiornate in tempo reale: gli addetti al ricevimento ordini forniscono informazioni precise ai clienti senza verificare fisicamente il magazzino. Alcuni vassoi sono dedicati al transito rapido: articoli da spedire subito o da caricare in un secondo momento, senza perdere la tracciabilità.
Integrazione ICON-Vision: ordini instradati in automatico, giacenze sempre aggiornate

I benefici ottenuti

Una gestione dei ricambi organizzata, affidabile e sicura

  • 100% ordini evasi ogni giorno

    Circa 250 ordini completati senza ritardi o slittamenti

  • Zero errori di picking

    IRIDE guida l’operatore eliminando errori e costi di reso

  • +50% capacità di stoccaggio

    Più referenze gestite nella stessa superficie rispetto al sistema tradizionale

  • 850 movimentazioni/giorno

    750 prelievi e 100 caricamenti gestiti in modo fluido e tracciato

  • Maggiore sicurezza operativa

    Eliminato l’uso di scale e camminamenti con le mani occupate

  • Visibilità in tempo reale

    Integrazione Vision/ICON per controllo continuo delle giacenze

  • Migliore livello di servizio

    Preparazione ordini più rapida, informazioni precise ai clienti sulla disponibilità

  • Inventario continuo senza fermo attività

    La sincronizzazione automatica tra sistemi elimina l’inventario annuale e le relative interruzioni operative

Scopri come Alberto Drusi ha ottimizzato la gestione dei suoi materiali

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“Grazie alla perfetta integrazione del nostro gestionale aziendale e il software dei magazzini SILO², oggi riusciamo ad avere traccia di tutto il materiale che transita nel nostro stabilimento, anche per poche ore e, soprattutto, riusciamo ad evadere tutti gli ordini correttamente senza più sostenere i costi di gestione reso dovuti ad errori di preparazione.

Stefano e Cesare Perenze Proprietari e Amministratori, Drusi

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Da 2 a 7 colonne di stoccaggio, con oltre 120 configurazioni dimensionali di vassoio e una portata specifica fino a 1.000 kg/m²: SILO² è la risposta ICAM per chi gestisce articoli di piccola e media dimensione, anche di peso elevato,

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