Settore
Aerospaziale
FIMAC: SILO² per i componenti aerospaziali, 90% di spazio recuperato e tracciabilità normativa
- Militare e aviazione
- SILO²
- Accessori e componenti
- Pallet
Nel settore aerospaziale, tracciabilità e qualità sono requisiti di accesso al mercato.
Nel 2019, per recuperare spazio produttivo, proteggere dalla polvere componenti e semilavorati ad alto valore strategico e garantire la tracciabilità normativa richiesta dal settore aerospaziale, lo stabilimento di Senago (MI) ha adottato il magazzino verticale automatico SILO² di ICAM. Il flusso dei materiali è ottimizzato in logica lean, con il SILO² installato in adiacenza diretta alla linea produttiva.
Prodotto
SILO²
Risultato chiave
–90% superficie (220 m² recuperati)
Caratteristica distintiva
– 2 baie alle estremità per 2 operatori in parallelo
– Soffiatore anti-polvere integrato in baia
FIMAC: un secolo di storia aeronautica
Fondata nel 1921 a Senago (MI), FIMAC progetta, sviluppa e produce apparecchiature aerospaziali, sistemi di controllo ambientale (ECS) per aeromobili ed elicotteri, attuatori, ammortizzatori, valvole, aerofreni e comandi del carrello di atterraggio, per committenti militari e civili in tutto il mondo. Un secolo di storia aeronautica, dai velivoli di Italo Balbo fino al Tornado, ai business jet e al trasporto passeggeri di oggi. Tutta la produzione avviene su commessa, gestita internamente dalla progettazione alla spedizione.
In un settore dove ogni componente deve rispettare standard qualitativi inflessibili e dove la tracciabilità di lotti e materiali è un requisito normativo, non solo operativo, la gestione del magazzino è parte integrante della qualità del prodotto finale.
In un settore dove ogni componente deve rispettare standard qualitativi inflessibili e dove la tracciabilità di lotti e materiali è un requisito normativo, non solo operativo, la gestione del magazzino è parte integrante della qualità del prodotto finale.
Le sfide logistiche
Nel 2019, con l’avvio di nuovi progetti, FIMAC avvia la riprogettazione delle aree di magazzino per recuperare spazio, migliorare le condizioni di stoccaggio e ottimizzare il workflow dei materiali.
La scaffalatura tradizionale occupava circa 240 m² di superficie, lasciando inutilizzato lo spazio tra i ripiani e creando criticità operative chiare:
• spazio prezioso sottratto alle lavorazioni core, con impossibilità di espandere la capacità produttiva
• componenti e semilavorati ad alto valore esposti alla polvere, con rischio di contaminazione
• prelievi manuali con scale per i ripiani alti e lunghe percorrenze, incompatibili con i ritmi di produzione aerospaziale
• assenza di tracciabilità automatica su lotti e movimenti, critica in un settore normato
SILO² vicino la linea produttiva: 5.000 codici in 21 m², soffiatore antipolvere integrato
Il magazzino verticale SILO² è alto quasi 5 metri con 3 colonne di stoccaggio e 148 vassoi in acciaio zincato, per una capacità di 20,36 m³ in soli 21 m².
Le 2 baie di prelievo e deposito sono posizionate alle estremità opposte della macchina: 2 operatori lavorano in parallelo sulla propria baia senza intralciarsi. L’installazione in adiacenza alla linea produttiva risponde al principio del lean manufacturing: i materiali arrivano dove servono, quando servono, senza percorrenze.
Un soffiatore integrato in baia impedisce l’ingresso di polvere durante ogni operazione di prelievo e deposito, requisito critico per i componenti aerospaziali.
Le 2 baie di prelievo e deposito sono posizionate alle estremità opposte della macchina: 2 operatori lavorano in parallelo sulla propria baia senza intralciarsi. L’installazione in adiacenza alla linea produttiva risponde al principio del lean manufacturing: i materiali arrivano dove servono, quando servono, senza percorrenze.
Un soffiatore integrato in baia impedisce l’ingresso di polvere durante ogni operazione di prelievo e deposito, requisito critico per i componenti aerospaziali.
Allocazione per progetto, distinte automatiche e tracciabilità normativa via ICON
I 5.000 codici sono allocati per progetto: i materiali della stessa commessa sono stoccati insieme, riducendo i tempi di movimentazione. Le distinte di prelievo vengono generate automaticamente dall’ordine di produzione e trasmesse al SILO² via ICON, integrato con il gestionale FIMAC.
Il sistema porta in baia i vassoi necessari, 66 all’ora, garantendo tracciabilità completa di ogni ingresso e uscita con gestione dei lotti conforme ai requisiti del settore aerospaziale.
Il sistema porta in baia i vassoi necessari, 66 all’ora, garantendo tracciabilità completa di ogni ingresso e uscita con gestione dei lotti conforme ai requisiti del settore aerospaziale.
I benefici ottenuti
Più spazio produttivo, più protezione, tracciabilità normativa garantita
-
–90% superficie occupata
Da 240 m² a 21 m²: circa 220 m² restituiti alle lavorazioni
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Componenti protetti dalla polvere
Struttura chiusa + soffiatore anti-polvere in baia
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Tracciabilità normativa
Ogni ingresso e uscita tracciato in tempo reale, gestione lotti conforme ai requisiti aerospaziali
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Lean manufacturing
Materiali disponibili in adiacenza alla linea, flusso sincronizzato con l’ordine di produzione
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2 operatori in parallelo
Baie alle due estremità: nessuna interferenza, massima produttività
-
Accessi non autorizzati eliminati
Struttura completamente chiusa con accesso controllato
Scopri il prodotto scelto per FIMAC
Magazzino Verticale SILO²
Da 2 a 7 colonne di stoccaggio, con oltre 120 configurazioni dimensionali di vassoio e una portata specifica fino a 1.000 kg/m²: SILO² è la risposta ICAM per chi gestisce articoli di piccola e media dimensione, anche di peso elevato.
Scorpi SILO²
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