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Industrial

Maggio Srl: SILO² nel reparto assemblaggio di macchine agricole, +25% velocità picking ricambi, errori azzerati

  • Meccanica e Lavorazioni metalliche
  • SILO²
  • Ricambi MRO

Automazione nel cuore dell’officina: il SILO² a fianco delle linee di montaggio

Per eliminare le discrepanze inventariali e accelerare la preparazione delle commesse, Maggio Srl, produttore pugliese di macchine agricole professionali per colture specializzate, ha installato un magazzino verticale automatico SILO² direttamente nel reparto assemblaggio, portando il picking a ridosso delle linee di montaggio e azzerando i fermi produttivi da errori di magazzino.

Settore

Meccanica e lavorazioni metalliche

Prodotto

SILO²

Risultati chiave

+25% velocità di evasione ordini
+50% capacità di stoccaggio, stesso spazio occupato
– Zero errori di inventario

Caratteristiche distintive

– Integrazione con ERP INTEGRY
– Validazione prelievi con palmare WMS

Maggio Srl: macchine agricole professionali per colture specializzate

Maggio Srl nasce nel 1972 a Rutigliano (BA). Progetta e produce irroratrici, seminatrici e coltivatori interfilari per vigneti, frutteti e serre, con una rete di agenti e distributori che copre il mercato nazionale e internazionale, fino all’Australia.
Con 15 persone su turno unico, gestisce un ciclo produttivo completo: dalla lavorazione dei telai all’assemblaggio, al collaudo, alla spedizione. Una struttura snella in cui ogni inefficienza logistica si traduce direttamente in ritardi produttivi.
Maggio Srl: macchine agricole professionali per colture specializzate

Le sfide logistiche

Circa 2.000 referenze critiche su scaffalature addossate alle pareti: quasi metà dello spazio utile inaccessibile, dati inventario non affidabili. 

 

Il modello produttivo di Maggio genera una pressione logistica stagionale e strutturale: le macchine agricole si vendono nei momenti precisi del ciclo colturale e ogni componente non disponibile al momento giusto si traduce in un ritardo di commessa. La velocità di accesso al pezzo giusto è la condizione che determina l’affidabilità dell’intera produzione.

 

Prima dell’automazione, la situazione era questa:

 

  • spazio inaccessibile: le scaffalature erano addossate al muro, la parte più interna di ogni ripiano, troppo profonda per essere raggiunta a mano in modo sicuro, restava inutilizzabile. Metà della capacità era persa
  • picking manuale lento: operatori su scale e carrelli elevatori, 40 minuti per una lista da 30–50 codici
  • differenze inventariali frequenti: verifiche preventive obbligatorie prima di ogni commessa
  • inventario fisico annuale: 3–4 settimane di lavoro dedicato
  • fermi produttivi da discrepanze: 2–3 giorni fino ad una settimana nei casi peggiori
  • componenti delicati non custoditi adeguatamente: schede elettroniche e ugelli su scaffalature aperte

 

SILO² tri-colonna nel reparto assemblaggio: oltre 2.000 referenze critiche in soli 20 m²

È stato installato un SILO², magazzino verticale automatico multi-colonna di ICAM, direttamente nel reparto assemblaggio, a fianco delle linee di montaggio. Il sistema è alto 6,1 metri, configurato su 3 colonne di stoccaggio e 2 baie di prelievo e deposito affiancate, per un volume utile di 38,63 m³. In questo spazio trovano posto oltre 2.000 referenze selezionate tra le più critiche del catalogo (ugelli di precisione, valvole, filtri, raccordi idraulici, componenti dei computer di bordo, minuteria e viteria speciale, cuscinetti, ingranaggi e kit guarnizioni) su un totale di 13.000 referenze a magazzino, di cui 5.000-6.000 codici attivi. Le vecchie scaffalature sono state smantellate e lo spazio restituito alla produzione.
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Duplice criterio di allocazione: picking organizzato per kit

A differenza delle scaffalature fisse, dove ogni ripiano era dedicato a un singolo modello di macchina, i materiali nel magazzino verticale SILO² seguono un duplice criterio: tipologia merceologica e macchina di destinazione. I componenti per irroratrici, seminatrici e coltivatori sono accorpati sullo stesso vassoio o in vassoi adiacenti. Quando arriva una lista di prelievo, il dispositivo interno porta in baia i materiali già raggruppati per commessa: da ogni vassoio vengono prelevati in media 3–5 articoli, senza spostamenti e senza ricerca manuale.
Duplice criterio di allocazione: picking organizzato per kit

Integrazione ICON–INTEGRY e guida al picking con IRIDE

SILO² è integrato con il gestionale di produzione INTEGRY attraverso ICON, il software di gestione ICAM. Le liste di prelievo nascono in INTEGRY e arrivano in ICON; il sistema movimenta i vassoi in sequenza e l’operatore trova il materiale già posizionato in baia, guidato da IRIDE, il dispositivo di smart picking ICAM, che indica con precisione il codice e la quantità da prelevare.
La conferma di ogni movimento avviene tramite palmare WMS in tempo reale. Il carico viene programmato nelle fasce orarie a minor pressione sul reparto; le operazioni critiche (carico, codifica nuove merci, prelievi massivi) sono riservate ai responsabili di magazzino.
Integrazione ICON–INTEGRY e guida al picking con IRIDE

I benefici ottenuti

Più velocità, più spazio, più controllo: una produzione che non si ferma.

  • +50% capacità di stoccaggio, stesso spazio

    Le scaffalature occupavano la stessa superficie del SILO², ma circa metà di ogni ripiano era inaccessibile. Il sistema verticale sfrutta tutta l’altezza disponibile: nessuna zona morta, nessun ripiano irraggiungibile.

  • +25% velocità di evasione ordini

    Da oltre 40 a meno di 30 minuti per lista standard da 30–50 codici

  • Zero errori inventariali

    Sui 2.000 codici gestiti, ICON e INTEGRY si aggiornano in tempo reale. Verifiche fisiche ridotte a controlli spot.

  • Fermi produttivi ridotti a eventi sporadici

    Discrepanze inventariali che in passato costavano 2–3 giorni di fermo produttivo, fino a una settimana nei casi peggiori, oggi sono eventi rari.

  • +4x volume gestito nei picchi

    Fino a 800–900 chiamate/giorno nei giorni di picco, quattro volte il volume di una giornata standard

  • Tracciabilità totale

    Per ogni prelievo è registrato operatore, orario e commessa.

Con il SILO² abbiamo finalmente un magazzino che lavora come lavoriamo noi: per commessa, per macchina, senza perdere tempo a cercare. Sapere esattamente cosa c’è dentro e dove si trova ha cambiato il modo in cui organizziamo la produzione ogni mattina.

Maggio Srl Responsabile dei processi logistici

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Magazzino Verticale SILO²

Magazzino Verticale SILO²

Da 2 a 7 colonne di stoccaggio, con oltre 120 configurazioni dimensionali di vassoio e una portata specifica fino a 1.000 kg/m²: SILO² è la risposta ICAM per chi gestisce articoli di piccola e media dimensione, anche di peso elevato.

Scorpi SILO²

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