Settore
Food & Beverage
Tecnoblend: SILO² per la gestione automatizzata delle materie prime, tempi di preparazione ricette ridotti del 50%
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Materie prime a portata di mano: dalla scaffalatura al prelievo automatizzato
Nella produzione di ingredienti e semilavorati per gelateria, pasticceria e panificazione, la disponibilità costante delle materie prime è un prerequisito della continuità produttiva. Quando il numero di referenze cresce e lo spazio disponibile non segue, la gestione manuale su scaffalature tradizionali rallenta le operazioni e aumenta il rischio di errore nella preparazione delle ricette.
Tecnoblend ha installato un magazzino automatico verticale SILO² nella sede di Matera, posizionato a servizio simultaneo di due aree operative: una baia dedicata alla pesatura dei macro ingredienti nell’area produzione, una seconda nel magazzino per il packaging e l’imballaggio.
Prodotto
SILO²
Risultato chiave
–35% tempi preparazione ricette
Caratteristiche distintive
• Doppia baia contrapposta: una area produzione, una area packaging
• Vassoi dotati di supporti speciali per l’inclinazione dei fusti in acciaio
Tecnoblend: ingredienti su misura per gelaterie, pasticcerie e panifici
Fondata a Matera nel 1989, Tecnoblend produce e distribuisce ingredienti e semilavorati per gelaterie, pasticcerie, panifici e laboratori di produzione. Con 11 persone, quattro business unit specializzate e una presenza commerciale in oltre 22 Paesi, genera un fatturato di circa 3 milioni di euro operando sia in modalità Make-to-Order sia Make-to-Stock, con un lead time medio di 15 giorni.
Il mercato in cui opera è in movimento costante: i consumatori chiedono prodotti più salutistici, più personalizzati, con meno allergeni. Per Tecnoblend questo si traduce in un numero crescente di referenze da gestire e nella necessità di mantenere scorte anticipate sui prodotti stagionali, come le ricette gelato prodotte in inverno per la domanda estiva, senza perdere controllo su spazio, tempi e tracciabilità.
Il mercato in cui opera è in movimento costante: i consumatori chiedono prodotti più salutistici, più personalizzati, con meno allergeni. Per Tecnoblend questo si traduce in un numero crescente di referenze da gestire e nella necessità di mantenere scorte anticipate sui prodotti stagionali, come le ricette gelato prodotte in inverno per la domanda estiva, senza perdere controllo su spazio, tempi e tracciabilità.
Le sfide logistiche
Con l’aumento delle referenze, la scaffalatura tradizionale aveva raggiunto i propri limiti.
In un contesto di produzione continua con ricette complesse, ogni minuto perso in magazzino è un minuto sottratto alle lavorazioni.
Le criticità più rilevanti erano:
- circa 1.400 referenze tra materie prime e prodotti finiti distribuite su più livelli, con spazio sempre più saturo
- operatori costretti a movimentare manualmente sacchi pesanti, addensanti, stabilizzanti, coloranti, anche a tre metri di altezza, con transpallet elettrico
- tempi di prelievo e pesatura lunghi, con rischio di errori nella selezione degli ingredienti
- nessuna tracciabilità strutturata: gestione degli scaduti affidata all’esperienza degli operatori, senza logica FIFO applicata sistematicamente
- la preparazione di ogni ricetta, fino a 15 ingredienti, richiedeva tra i 60 e i 90 minuti
SILO² a doppia baia contrapposta: produzione e packaging serviti in simultanea
SILO² è installato nella sede di Matera con un ingombro di soli 8 m²: oltre 9 metri di altezza per 21 m³ di capacità complessiva.
La configurazione a doppia baia contrapposta serve due aree operative in simultanea: una stazione di prelievo è posizionata sul fronte dell’area produzione, direttamente a servizio della pesatura dei macro ingredienti; la seconda, sul fronte opposto, serve l’area di magazzino dedicata al packaging e all’imballaggio dei prodotti finiti.
I vassoi sono attrezzati con supporti per l’inclinazione dei fusti in acciaio, rendendo agevole il prelievo di ingredienti liquidi o sfusi senza sollevamenti manuali. Ogni materiale arriva all’operatore in pochi secondi, ad altezza ergonomica.
La configurazione a doppia baia contrapposta serve due aree operative in simultanea: una stazione di prelievo è posizionata sul fronte dell’area produzione, direttamente a servizio della pesatura dei macro ingredienti; la seconda, sul fronte opposto, serve l’area di magazzino dedicata al packaging e all’imballaggio dei prodotti finiti.
I vassoi sono attrezzati con supporti per l’inclinazione dei fusti in acciaio, rendendo agevole il prelievo di ingredienti liquidi o sfusi senza sollevamenti manuali. Ogni materiale arriva all’operatore in pochi secondi, ad altezza ergonomica.
Organizzazione per famiglia di prodotto, tracciabilità FIFO e riassortimento settimanale
Le circa 60 referenze gestite, coloranti, addensanti, stabilizzanti, fibre vegetali e consumabili di imballaggio, sono organizzate per famiglia di prodotto e associazione di pesatura, per ridurre i tempi di movimentazione tra un prelievo e l’altro.
Ogni ingrediente segue la logica FIFO: ICON garantisce che venga sempre prelevato prima ciò che è entrato per primo, eliminando il rischio di scadenze non presidiate.
Il riassortimento avviene una volta a settimana. In media vengono effettuati 60-70 prelievi al giorno, a supporto di circa 15 ricette giornaliere composte in media da 15 ingredienti ciascuna.
Ogni ingrediente segue la logica FIFO: ICON garantisce che venga sempre prelevato prima ciò che è entrato per primo, eliminando il rischio di scadenze non presidiate.
Il riassortimento avviene una volta a settimana. In media vengono effettuati 60-70 prelievi al giorno, a supporto di circa 15 ricette giornaliere composte in media da 15 ingredienti ciascuna.
I benefici ottenuti
Una gestione degli ingredienti più rapida, sicura e tracciata
-
Fino a –55% tempi di preparazione ricette
da 90 minuti a 40 minuti per ricetta, con piena tracciabilità degli ingredienti utilizzati
-
Doppia baia contrapposta
produzione e packaging serviti in simultanea, senza interferenze tra flussi operativi distinti
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Vassoi configurati su misura
supporti specifici per l’inclinazione dei fusti in acciaio integrati direttamente sui vassoi, per il prelievo di ingredienti liquidi o sfusi senza sollevamenti manuali
-
Ergonomia operativa migliorata
eliminati i sollevamenti manuali di sacchi pesanti e l’uso di transpallet in quota; ogni prelievo avviene ad altezza ergonomica in pochi secondi
-
Tracciabilità FIFO garantita
ogni ingrediente gestito per data di ingresso, nessun rischio di utilizzo di materie prime scadute o fuori sequenza
-
Circa 60–70 prelievi al giorno
Gestiti in modo fluido e tracciato, a supporto di circa 15 ricette giornaliere
Scopri i dettagli del progetto sviluppato per Tecnoblend
Se prima per preparare una ricetta era necessaria più o meno un’ora, un’ora e mezza a seconda della ricetta, oggi, grazie al supporto del magazzino SILO² e dei dosatori automatici acquistati in concomitanza, gli operatori impiegano solo 40–50 minuti con una drastica riduzione dei tempi e dei costi operativi.
Scopri il magazzino scelto per Tecnoblend
Magazzino Verticale SILO²
Da 2 a 7 colonne di stoccaggio, con oltre 120 configurazioni dimensionali di vassoio e una portata specifica fino a 1.000 kg/m²: SILO² è la risposta ICAM per chi gestisce articoli di piccola e media dimensione, anche di peso elevato.
Scopri SILO²
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