Quando un’azienda deve scegliere un sistema di stoccaggio verticale, la prima domanda da porsi è: meglio un magazzino monocolonna o i multicolonna?
La risposta dipende da molte variabili: spazio disponibile, complessità del layout, flussi logistici da ottimizzare, tipologia di materiali gestiti e obiettivi di efficienza operativa.
I magazzini monocolonna sono soluzioni consolidate, semplici e adatte a contesti standardizzati o lineari. Tuttavia, nei moderni stabilimenti dove ogni metro quadrato conta e i flussi devono essere digitalizzati e integrati, i magazzini multicolonna, come il SILO² di ICAM, offrono vantaggi strategici, strutturali e gestionali.
In questo articolo, analizziamo punto per punto perché i magazzini multicolonna rappresentano oggi la scelta più efficiente, flessibile e redditizia per le aziende che vogliono crescere ottimizzando spazio, risorse e ROI.
Magazzino multi-colonna e magazzino mono-colonna, le principali differenze
Un magazzino mono-colonna è strutturato con una singola colonna di stoccaggio verticale, dove i vassoi o le cassette vengono spostati verticalmente per portare i prodotti agli operatori, secondo il principio “merce all’uomo”.
A differenza dei mono-colonna, i magazzini multi-colonna come il SILO² di ICAM possono essere configurati con più colonne di stoccaggio (da 2 a 7), offrendo una maggiore adattabilità agli spazi disponibili e un miglior rapporto prezzo e capacità di stoccaggio (€/m³). Costituiti da vassoi disposti su colonne di stoccaggio contrapposte, operano secondo il principio “merce all’uomo” grazie ad un elevatore che preleva e deposita automaticamente i vassoi con gli articoli necessari all’attività da svolgere e li porta direttamente agli operatori in baia.
I principali vantaggi dei multi-colonna rispetto ai magazzini mono-colonna
I magazzini automatici multi-colonna rappresentano la soluzione più idonea in contesti aziendali in cui è fondamentale ottimizzare al massimo le risorse in termini di spazio, tempi e costi operativi. Vediamo uno per uno tutti i vantaggi principali.
1. Più capacità di stoccaggio nella stessa superficie a pavimento
Sebbene entrambi i sistemi verticali sfruttino l’altezza per ottimizzare lo spazio, i magazzini multicolonna garantiscono una capacità utile superiore a parità di superficie a pavimento occupata.
In un sistema monocolonna ogni unità necessita di un proprio ascensore, motore, centralina, software e postazione di accesso.
Nel sistema SILO², una sola piattaforma automatizzata gestisce più colonne di stoccaggio, condividendo la stessa automazione e riducendo i costi di investimento e manutenzione.
Esempio reale:
- 3 sistemi SILO² (2 tri-colonna + 1 bi-colonna) = 493,12 m² di capacità utile
- 3 magazzini monocolonna = 459,66 m²
- Superficie a pavimento quasi identica (49,5 m² vs 46,2 m²)
+7,2% di capacità utile e miglior rapporto €/m³
Il risultato è un minor numero di macchine, meno infrastrutture e una gestione semplificata, con benefici diretti in termini di costi e produttività.
2. Maggiore adattabilità ai layout industriali
Uno dei maggiori punti di forza dei magazzini multicolonna è la loro versatilità architettonica e funzionale.
Il sistema SILO² può essere configurato da 2 a 7 colonne di stoccaggio e fino a 8 picking/refilling stations, installabili su lati opposti o persino su piani diversi dello stabilimento.
Questa architettura modulare permette di:
- ottimizzare spazi irregolari o vincolati;
- servire più reparti contemporaneamente;
- far evolvere il sistema nel tempo, senza sostituire l’intero impianto.
Caso reale – Regie Auto:
L’azienda necessitava di accedere allo stesso inventario da due reparti distinti (officina e banco ricambi).
Il SILO² è stato configurato con due baie contrapposte, consentendo accessi simultanei agli stessi materiali, senza duplicazione di stock e senza interruzioni operative.
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3. Layout a U e sfruttamento dello spazio angolare
I magazzini multi-colonna SILO² offrono un’eccezionale flessibilità nell’adattarsi a layout complessi,
Molti stabilimenti presentano aree angolari o spazi a U difficili da sfruttare con i magazzini monocolonna, che richiedono una baia di accesso per ogni colonna.
Il magazzino multicolonna SILO², invece, consente di disporre più colonne perimetrali lasciando tutte le postazioni operative sullo stesso lato accessibile, centralizzando i flussi e riducendo gli spostamenti degli operatori.
Un singolo addetto può gestire un elevato numero di referenze senza coprire lunghe distanze, aumentando la produttività e riducendo la fatica fisica.
Dati a confronto:
- 3 SILO² (2 tri-colonna + 1 bi-colonna) = 628 m² di capacità utile
- 3 magazzini monocolonna = 459,66 m²
+41% di capacità nella stessa area.
Questa configurazione riduce anche il TCO (Total Cost of Ownership) grazie al miglior utilizzo dello spazio e alla centralizzazione del prelievo.
4. Installazioni outdoor: più spazio per la produzione
In contesti dove lo spazio interno è prioritario per la produzione, l’installazione outdoor rappresenta un grande vantaggio competitivo.
Il SILO² multicolonna può essere installato all’esterno dell’edificio, con un’unica picking/refilling station rivolta verso l’interno, liberando superficie utile in reparto.
Caso reale – Pennellificio Bulova:
L’azienda ha installato un sistema SILO² multicolonna all’esterno del proprio stabilimento, con un’unica apertura a parete per l’accesso ai materiali.
Risultato: più spazio produttivo interno, meno lavori murari e tempi di installazione ridotti.
Scopri il caso studio del Pennellificio Bulova
Confronto tecnico:
- 3 VLM monocolonna = 3 aperture → 14 m lineari
- 2 SILO² = 2 aperture → 4,1 m totali
- Meno costi, meno downtime, maggiore efficienza logistica
6. Maggiore ergonomia e flussi operativi più efficienti
Con i magazzini monocolonna, gli operatori devono spesso spostarsi tra macchine diverse per completare un prelievo.
Il SILO² multicolonna elimina queste percorrenze grazie alle picking/refilling stations affiancate o contrapposte, che permettono di accedere a tutto l’inventario da un’unica posizione.
Il sistema di estrazione automatica dei vassoi gestisce carichi fino a 400 kg, garantendo movimentazioni ergonomiche e sicure anche per materiali ingombranti.
Il risultato è meno fatica, tempi ridotti e maggiore produttività.
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7. Integrazione software nativa e bidirezionale
Il software ICON, incluso in ogni sistema SILO², è web-based e si integra nativamente con ERP, WMS, MES e piattaforme eCommerce.
Questo consente una sincronizzazione continua tra logistica, produzione e distribuzione, offrendo:
- aggiornamento in tempo reale degli stock;
- tracciabilità completa dei movimenti;
- pianificazione sincronizzata della produzione;
- integrazione diretta con eCommerce e piattaforme di spedizione.
Una differenza sostanziale rispetto ai magazzini monocolonna, che spesso dispongono solo di interfacce software limitate o di semplice gestione locale.
8. Sistema IRIDE: picking rapido, guidato e senza errori
Il sistema IRIDE utilizza proiezioni luminose e dati visivi direttamente sui vassoi per guidare l’operatore nel prelievo.
I fasci di luce colorati indicano la posizione del materiale e le informazioni vengono proiettate sul vassoio, eliminando dubbi e riducendo errori.
Meno tempo di ricerca, meno errori, formazione più veloce.
Ideale in contesti con alta rotazione di referenze o personale non esperto.
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9. Sicurezza sismica certificata inclusa
Ogni sistema SILO² è progettato secondo la filosofia Total Safety Design e include la verifica sismica standard, non come optional.
Ogni impianto viene analizzato in base a:
- caratteristiche del terreno;
- massa e compattezza del carico;
- livello di riempimento del magazzino;
- normativa della zona d’installazione.
Tutti i sistemi rispettano pienamente il D.lgs 81/2008 e le norme europee vigenti, garantendo sicurezza per persone e materiali anche in aree ad alto rischio sismico
10. ROI più rapido e TCO più basso
Nel lungo periodo, il SILO² multicolonna assicura un ritorno sull’investimento più veloce rispetto ai sistemi monocolonna.
Ecco perché:
- un SILO² può sostituire 2 o 3 VLM monocolonna;
- automazione condivisa = minori consumi energetici;
- manutenzione semplificata = meno componenti e tempi più rapidi;
- interfaccia unica = meno formazione e minori errori.
In ambienti su più turni, questi vantaggi si traducono in più produttività per metro quadro e riduzione dei costi operativi totali.
Perché i magazzini multicolonna sono la migliore scelta rispetto al magazzino monocolonna
Nel confronto magazzini multicolonna vs magazzini monocolonna, i vantaggi del sistema multicolonna SILO² di ICAM sono evidenti: maggiore capacità, flessibilità, sicurezza ed efficienza operativa.
Dai casi di successo come Regie Auto e Pennellificio Bulova, emerge chiaramente come SILO² non sia solo un magazzino verticale, ma una soluzione intelligente, modulare e pronta per l’industria connessa.
Che si tratti di ottimizzare il layout esistente, recuperare spazio produttivo o digitalizzare la gestione logistica, scegliere un magazzino multicolonna SILO² significa investire in efficienza, sicurezza e futuro.
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