Nel settore infissi e serramenti, l’efficienza produttiva oggi passa dai sistemi di stoccaggio automatico. Queste soluzioni consentono di gestire in modo integrato profili in alluminio, minuterie e accessori, migliorando la velocità, la tracciabilità e la continuità dei flussi.
Tempraglass, azienda italiana specializzata in in sistemi per vetrate panoramiche scorrevoli e frangivento telescopici in vetro temperato, ha scelto ICAM per implementare due magazzini verticali automatici – il magazzino MAXIᴸ per i profili e il SILO² per le minuterie – integrandoli nei propri processi di warehouse automation.
Il risultato? Una logistica più veloce, ordinata e connessa, capace di restituire valore a un investimento produttivo strategico: la linea automatica di taglio FOM Industrie.
Tempraglass: design, tecnologia e crescita industriale “da artigiani”
Fondata nel 2017 a San Giorgio Jonico (Taranto), Tempraglass è un’azienda italiana specializzata nella progettazione e produzione di sistemi per vetrate panoramiche scorrevoli e impacchettabili e di frangivento telescopici in vetro temperato, destinati a operatori del settore, distributori e rivenditori in Italia e all’estero.
Ciò che la distingue è la capacità di governare internamente ogni fase progettuale e produttiva, coniugando l’industrializzazione di una realtà strutturata con la cura del dettaglio tipica dell’artigianato evoluto. Questa impostazione ha sostenuto, negli ultimi cinque anni, una crescita costante di circa l’80% anno su anno, trainata da un catalogo articolato – Maxima, Prisma, Nexa, Alpha, Alpha+ e Vertigo – e da una produzione su commessa che gestisce 25–30 ordini al giorno e oltre 500 referenze tra colori, componenti e serie prodotto.
Un ritmo che l’organizzazione logistica e produttiva precedente non era più in grado di sostenere senza una revisione profonda dei processi e delle infrastrutture, a partire dal magazzino e dai flussi di gestione materiali.
La sfida produttiva risolta con i sistemi di stoccaggio automatico
Per sostenere la crescita della produzione, Tempraglass aveva investito in una linea automatica di taglio FOM Industrie, in grado di eseguire oltre 2.000 tagli per turno.
Un impianto ad alta efficienza che, tuttavia, non riusciva a esprimere tutto il suo potenziale: la macchina correva più veloce del magazzino.
I profili verniciati, stoccati su scaffalature fisse e movimentati manualmente, richiedevano tempi di ricerca e preparazione troppo lunghi.
Solo un sistema di stoccaggio automatico in grado di alimentare la linea con la stessa rapidità poteva sbloccare il vero valore dell’investimento.
Parallelamente, anche la gestione delle minuterie mostrava criticità: spazi saturi, lunghi spostamenti degli operatori, errori di prelievo e assenza di tracciabilità.
Era chiaro che solo l’automazione logistica e l’integrazione di sistemi di stoccaggio automatico intelligenti potevano rendere fluido il ciclo produttivo.
Trovi qui il video racconto di Tempraglass:
Due mondi logistici, un unico flusso automatizzato
Il ciclo produttivo di Tempraglass è interamente su commessa, con lavorazioni combinate di vetro e alluminio che richiedono precisione e sincronizzazione.
Profili lunghi: un collo di bottiglia operativo
I profili in alluminio da 4 a 7 metri erano stoccati su scaffalature fisse e movimentati manualmente, causando ritardi, fermi macchina e rischio di danneggiamento estetico delle superfici verniciate.
Tempraglass necessitava di un magazzino automatico per profili capace di garantire continuità operativa, protezione e tracciabilità.
Minuterie e accessori: disordine e tempi lunghi
Le minuterie erano organizzate in cassetti BITO su scaffali a quattro livelli. Ogni operatore doveva spostarsi più volte tra le corsie, con scarsa ergonomia e tempi incompatibili con i ritmi produttivi.
L’obiettivo era creare una soluzione di stoccaggio automatico capace di ridurre errori, ottimizzare lo spazio e velocizzare la preparazione ordini.
Magazzini ICAM: sistemi di stoccaggio automatico per un flusso di lavoro integrato
Per superare queste criticità, Tempraglass ha adottato una soluzione integrata di automazione di magazzino firmata ICAM, composta da due sistemi complementari:
• SILO², un magazzino verticale multi-colonna destinato alla gestione di minuterie, accessori e materiali di consumo nel reparto di assemblaggio.
• MAXI L, un VLM dedicato allo stoccaggio dei profili in alluminio, installato di fronte alla linea di taglio automatico FOM Industrie;
Entrambi i sistemi sono interfacciati con il gestionale Team System, che genera automaticamente le liste di prelievo e aggiorna in tempo reale la disponibilità delle referenze.
Magazzino MAXIL: efficienza continua per il magazzino profili
Il magazzino MAXIL è progettato per lo stoccaggio automatico di profili in alluminio, con una capacità superiore a 50 m³ e vassoi da 7 metri con portata di 1.000 kg.
La struttura protegge i profili da luce e urti, preservando la qualità delle superfici verniciate e rendendo il magazzino profili un’area sicura e controllata.
Installato direttamente di fronte alla linea di taglio FOM Industrie, il magazzino MAXIL consente un flusso costante di alimentazione, eliminando i tempi morti e riducendo al minimo le movimentazioni manuali.
Secondo i dati interni, grazie al magazzino MAXIL la linea di taglio oggi lavora al ritmo per cui è stata progettata, con un incremento di circa +70% di produzione giornaliera rispetto alla gestione manuale precedente. La capacità teorica di oltre 2.000 tagli turno viene finalmente sfruttata in modo coerente, anche su due turni produttivi, restituendo all’azienda il pieno valore dell’investimento.
SILO²: tracciabilità e ordine nel magazzino minuterie
Nel reparto accessori, il SILO² multi-colonna ha sostituito completamente le scaffalature tradizionali, liberando oltre 10 volte lo spazio precedentemente occupato.
Configurato con 3 colonne e 2 baie di prelievo e deposito dotate di sistema visivo IRIDE, il magazzino verticale guida l’operatore nel picking e nel refilling con precisione e rapidità.
Il software ICON, integrato con Team System, automatizza l’assegnazione delle liste articoli e la preparazione degli ordini di commessa.
Questo ha permesso di passare da un’evasione ordini che richiedeva fino a una settimana a una gestione in cui un ordine può essere completato in una sola giornata.
In più, il controllo digitale delle giacenze consente a Tempraglass di:
- sapere in ogni momento quanto materiale è disponibile in magazzino
- riordinare al momento giusto, evitando rotture di stock e acquisti d’emergenza
- migliorare il profilo di spesa sugli acquisti, riducendo sprechi e overstock
Ogni vassoio del SILO² ospita 6 contenitori BITO, per un totale di 900 contenitori distribuiti su 150 vassoi, garantendo ordine, ergonomia e un magazzino automatico sempre sotto controllo.
Risultati misurabili
L’introduzione dei sistemi di stoccaggio automatico ICAM ha trasformato la logistica di Tempraglass in una leva strategica di efficienza e valore industriale.
Principali risultati ottenuti:
- +70% di produttività giornaliera nella linea di taglio profili
- Riduzione dei tempi di allestimento ordini da 1 settimana a 1 giorno
- Oltre 10 volte lo spazio recuperato nel reparto minuterie
- Tracciabilità completa e integrazione software in tempo reale
- Eliminazione dei fermi macchina e maggiore sicurezza per gli operatori
A livello di business, gli investimenti in magazzino verticale e automazione di magazzino hanno contribuito a sostenere una crescita media dell’80% anno su anno negli ultimi cinque anni, senza compromettere la qualità percepita dal cliente finale.
“Negli ultimi anni abbiamo registrato una crescita costante di circa l’80% anno dopo anno. Senza gli investimenti in automazione e nei magazzini automatici ICAM, non saremmo mai riusciti a stare dietro agli ordini mantenendo lo stesso livello di personalizzazione e qualità ”
Michele Loparco, Fondatore e Proprietario Tempraglass
FAQ – Sistemi di stoccaggio automatico nel settore infissi e serramenti
1. Come possono i sistemi di stoccaggio automatico migliorare la produzione nel settore infissi e serramenti?
Consentono di gestire in modo integrato profili, minuterie e accessori, ottimizzando il flusso tra magazzino e produzione.
Riducendo i tempi di movimentazione e migliorando la tracciabilità dei materiali, aumentano la produttività e la qualità finale del prodotto.
2. Qual è la soluzione ideale per lo stoccaggio automatico di profili e barre in alluminio?
Un sistema di stoccaggio automatico verticale come il magazzino MAXIL di ICAM, progettato per profili fino a 7 metri, che protegge i materiali dalla luce, riduce i tempi di alimentazione e sfrutta al massimo lo spazio in altezza.
3. In che modo i magazzini verticali multi-colonna ottimizzano la gestione delle minuterie?
Un sistema di stoccaggio automatico multi-colonna come SILO² automatizza il picking e l’allestimento ordini, mantenendo ordine e tracciabilità.
Le baie di prelievo e deposito con sistema IRIDE consentono di gestire più ordini contemporaneamente, riducendo gli errori fino al 70%.
4. Perché scegliere ICAM per l’automazione logistica degli infissi?
ICAM è tra i principali produttori italiani di sistemi di stoccaggio automatico per il settore industriale, con soluzioni dedicate al magazzino profili e alla gestione automatizzata delle minuterie.
La gamma di magazzini automatici per materiali lunghi e/o pesanti MAXIL permette di configurare progetti di automazione di magazzino su misura, integrabili con qualsiasi ERP.
5. Quali vantaggi concreti offre un sistema ICAM a un’azienda di serramenti?
- Recupero fino al 90% dello spazio a pavimento
- Riduzione dei tempi di alimentazione delle linee di taglio e assemblaggio
- Maggiore sicurezza e protezione dei profili
- Tracciabilità digitale in tempo reale
- Incremento fino al 70% della produttività
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