Settore
Food & Beverage
Nella produzione beverage con commessa propria e lavorazioni conto terzi, la complessità logistica non dipende solo dai volumi. Dipende dalla variabilità: referenze simili, destinazioni diverse, etichettature che cambiano anche più volte nella stessa giornata produttiva. In questi contesti, un magazzino che garantisce solo densità di stoccaggio non è sufficiente. Serve controllo puntuale su ogni referenza, separazione fisica dei flussi e accesso selettivo ai materiali nel momento in cui servono.
Food & Beverage
SILO²
COMPATTA
–50% tempi prelievo etichette
+300 ore/anno recuperate
~1/3 superficie produttiva recuperata ·
• COMPATTA con sistema PICKING
• Integrazione ICON ERP Essenzia di Apra
Con il tempo, Beltion ha visto crescere soprattutto la variabilità delle referenze e la frammentazione degli ordini: più codici da gestire, più combinazioni, più picking.
In questo scenario le scaffalature drive-in, efficaci per grandi quantità di poche referenze, hanno mostrato i loro limiti operativi su due fronti distinti.
• Prodotto finito: l’accesso non selettivo del drive-in rendeva più complesso prelevare rapidamente pallet diversi. L’organizzazione fisica del magazzino era difficile da mantenere ordinata, con movimentazioni di disturbo frequenti, tempo perso nella gestione delle ubicazioni e maggiore probabilità di disallineamenti nella preparazione degli ordini
• Bobine di etichette: stoccate anch’esse in drive-in, le bobine occupavano circa il doppio dello spazio rispetto alla configurazione attuale. Il prelievo richiedeva movimentazioni con carrello elevatore ed era poco adatto alla gestione precisa di oltre 100 codici molto simili tra loro

Flussi separati, referenze controllate, spazio recuperato per la produzione
ogni posizione è raggiungibile aprendo solo il corridoio necessario, senza movimentare i pallet adiacenti
L’optional PICKING sugli impianti Italia consente di aprire tre corridoi simultaneamente con un solo comando
i binari a pavimento per nuove basi mobili sono già installati: aggiungere capacità in futuro non richiede interventi strutturali né cantieri
ogni vassoio contiene il kit completo, fronte, retro e collarino, per alimentare direttamente la linea con una sola movimentazione
SILO² porta la merce in baia in automatico, eliminando carrello elevatore, scale e ricerca manuale tra codici simili
un solo operatore gestisce oggi l’intera operazione dalla stazione di prelievo e deposito, con tempi e precisione superiori rispetto alla gestione precedente
L’eliminazione dei bancali a pavimento ha liberato spazio oggi destinato a nuove linee automatizzate
ICON è collegato al gestionale Apra: ogni prelievo è tracciato e coerente con il piano di produzione, con separazione fisica delle referenze simili sui vassoi
Da 2 a 7 colonne di stoccaggio, con oltre 120 configurazioni dimensionali di vassoio e una portata specifica fino a 1.000 kg/m²: SILO² è la risposta ICAM per chi gestisce articoli di piccola e media dimensione, anche di peso elevato.
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Basi mobili motorizzate su cui è possibile installare qualsiasi tipologia di scaffalatura esistente. COMPATTA si adatta ai carichi più pesanti e ingombranti, opera in ambienti fino a -30°C.
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