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Addetto al picking: soluzioni che assicurano alte prestazioni

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Il ruolo dell’addetto al picking riveste un ruolo centrale nei processi logistici moderni, che si tratti di contesti manufatturieri o distributivi. La crescente domanda di precisione e velocità rende cruciale l’ottimizzazione del processo di picking che può arrivare a incidere fino al 60% sui costi di magazzino. Per rispondere a questa sfida ICAM ha arricchito la sua offerta di magazzini automatici a sviluppo verticale e orizzontale con optional e funzionalità software, per trasformare il picking in un processo più rapido, accurato e sostenibile.

La nostra mission è fornire soluzioni che rispondano alle esigenze operative di oggi e che contribuiscano, al contempo, a realizzare processi logistici efficienti e sostenibili nel lungo periodo. In quest’ottica, la consulenza pre-vendita è fondamentale per definire la corretta strategia di prelievo che tenga conto delle caratteristiche degli articoli, delle attività a monte e a valle del picking e degli obiettivi di performance e business desiderati dall’azienda. Questo approccio si traduce in un supporto concreto per l’addetto al picking, che beneficia di strumenti tecnologici e metodologie avanzate.

IRIDE: il sistema interattivo per guidare in modo preciso l’addetto al picking

IRIDE, il sistema interattivo di guida al picking

Fiore all’occhiello dell’offerta ICAM è IRIDE, il sistema multimediale e interattivo di guida visiva che semplifica le operazioni di prelievo e deposito. Integrato nelle baie dei magazzini automatici SILO² e RIGO, IRIDE utilizza fasci di luce colorata e un’interfaccia digitale proiettata di fronte all’addetto al picking per guidarlo in modo chiaro e intuitivo nella tipologia e quantità di articoli da prelevare. Questa soluzione consente di incrementare il numero dei prelievi/ora azzerando gli errori.

In più, la possibilità di personalizzare i colori della dashboard di IRIDE consente di efficientare la logica di prelievo per lotti (batch-picking) proprio grazie all’aggiunta della componente cromatica: l’addetto al picking riconosce subito il colore del contenitore in cui depositare le quantità prelevate, corrispondente a quello mostrato sulla dashboard. Un nuovo approccio denominato “color batch-picking” che semplifica e velocizza il prelievo e lo smistamento degli articoli abilitando la preparazione di più ordini insieme, fino a 12 nel caso di un distributore di prodotti e ingredienti per dolci con negozi fisici e store online.

SMART VISION: prelievi accurati di articoli con packaging uguale

Smart Vision per addetto al picking
Il sistema SMART VISION di ICAM

Un’altra tecnologia che arricchisce la gamma degli optional ICAM per il picking è SMART VISION, un sistema integrato in baia che facilita il prelievo e deposito di materiali con confezioni uguali. Grazie a sofisticati algoritmi di Image Processing e alla lettura del QR code posto su ogni confezione, SMART VISION assicura il corretto prelievo o deposito degli articoli, segnalando eventuali anomalie. Per l’addetto al picking, questo significa non dover più investire tempo prezioso a leggere i lunghi codici alfanumerici presenti sulle scatole: ne deriva una drastica riduzione degli errori, un incremento di performance e un abbattimento delle discrepanze inventariali.

ICON: integrazioni e funzionalità evolute per supportare il lavoro dell’addetto al picking

Mente delle soluzioni ICAM è ICON, il software di gestione dei magazzini automatici che si interfaccia nativamente con i diversi sistemi informativi (ERP, WMS, ecc.) e, al contempo, si arricchisce costantemente di nuove funzionalità per rispondere in maniera sempre più accurata alle richieste di mercato. Tra le ultime introdotte, l’associazione dinamica multi-fattore che consente alle aziende con inventario molto variabile di individuare l’allocazione giusta per ciascun articolo all’interno del magazzino automatico aggiungendo ai criteri di taglia e categoria altri criteri come l’uguaglianza articolo e/o fornitore. Ne deriva una notevole semplificazione delle attività di carico in magazzino con conseguente riduzione delle movimentazioni vassoi a fronte di un incremento del numero di prelievi / ora. Questo è un beneficio diretto per l’addetto al picking, che lavora in un ambiente più efficiente e strutturato.

Grazie all’implementazione di tecnologie avanzate come quelle descritte, ICAM supporta l’addetto al picking nell’affrontare le sfide quotidiane, rendendo il picking non solo più efficiente ma anche più sostenibile.

Se desideri approfondire cos’è il picking di magazzino, ti suggeriamo di leggere l’articolo del nostro blog dedicato al tema.