Logistica di magazzino, cosa sapere
La logistica di magazzino, anche definita intralogistica, rappresenta una componente vitale all’interno delle operazioni aziendali, garantendo la gestione efficiente delle merci, dei materiali e dei prodotti, dal momento della ricezione fino alla spedizione. In questo articolo, esamineremo in dettaglio la logistica di magazzino, confrontandola con la logistica generale, esplorando le fasi coinvolte e analizzando il ruolo fondamentale del magazziniere addetto alla logistica.
Cos’è la logistica di magazzino?
La logistica di magazzino, spesso definita come gestione della supply chain interna, riguarda tutte le attività e i processi coinvolti nella movimentazione, nello stoccaggio e nella distribuzione delle merci all’interno di un magazzino. Queste operazioni sono fondamentali per garantire che i prodotti siano disponibili quando e dove sono necessari, mantenendo al contempo bassi i costi di gestione e ottimizzando l’efficienza complessiva del magazzino.
I principali obiettivi della logistica di magazzino sono:
- Ottimizzazione degli spazi: utilizzare in modo efficiente lo spazio disponibile nel magazzino per massimizzare la capacità di stoccaggio.
- Efficienza operativa: ridurre al minimo i tempi e i costi associati alla movimentazione delle merci.
- Gestione degli stock: mantenere un controllo accurato sulle quantità di merci presenti in magazzino per evitare scorte eccessive o insufficienti.
- Velocità di evasione degli ordini: accelerare il processo di preparazione degli ordini per soddisfare le esigenze dei clienti in modo tempestivo.
Logistica di magazzino vs logistica generale
La logistica del magazzino è solo una parte, seppur fondamentale, della logistica. I due termini potrebbero essere confusi e per questo è necessario approfondire l’argomento mettendo in evidenzia i distinguo. Proviamo a mettere a confronto cosa si intende per logistica generale rispetto alla logistica di magazzino.
Logistica generale
La logistica generale si estende oltre i confini del magazzino, coinvolgendo tutte le attività necessarie per gestire il flusso di beni, servizi e informazioni dall’origine al consumatore finale. Questo comprende operazioni come la pianificazione della domanda, la gestione dei trasporti, gli acquisti e i rapporti con i fornitori fino alla consegna all’utente.
Logistica di magazzino
La logistica di magazzino, d’altra parte, si concentra esclusivamente sulle operazioni interne del magazzino stesso e per questo è anche definita intralogistica. Questo include attività come la ricezione delle merci, lo stoccaggio, la gestione degli stock, la preparazione degli ordini e la spedizione. La logistica di magazzino sta diventando sempre più strategica perché impatta, direttamente o indirettamente, sulle altre fasi della logistica generale e determina, quindi, la soddisfazione di tutti gli attori della supply chain: fornitori, produttori, distributori, spedizionieri.
Le fasi della logistica di magazzino
La logistica di magazzino, coinvolge tutte le operazioni del magazzino e si sviluppa quindi in più fasi, tutte strategiche per il raggiungimento dell’obiettivo: gestire lo stoccaggio in modo ottimizzato con vantaggi in termini di tempo e risultato.
Sono cinque le fasi in cui avviene la gestione logistica di un magazzino:
- Ricezione delle merci
- Stoccaggio
- Gestione degli stock
- Preparazione degli ordini
- Spedizione
Analizziamo fase per fase come si sviluppa quindi la logistica di magazzino.
1. Ricezione delle merci
La prima fase della logistica di magazzino è la ricezione delle merci dai fornitori. Questo processo coinvolge la verifica della quantità e della qualità delle merci ricevute rispetto all’ordine effettuato.
La verifica si concretizza in:
- Verifica dei documenti di trasporto: confronto tra la bolla di consegna e l’ordine effettuato.
- Ispezione delle merci: controllo fisico delle merci per verificare l’assenza di danni.
2. Stoccaggio
Una volta ricevute, le merci devono essere sistemate in modo efficiente all’interno del magazzino. Questo include l’identificazione dei luoghi di stoccaggio e l’organizzazione dello spazio disponibile rispetto a specifiche esigenze di ogni realtà aziendale.
- Identificazione dei luoghi di stoccaggio: determinazione del luogo più adatto per ogni tipo di merce.
- Organizzazione dello spazio: disposizione delle merci in modo da ottimizzare l’accessibilità e l’efficienza.
3. Gestione degli stock
La gestione degli stock è un’attività continua che coinvolge il monitoraggio costante delle quantità di merci presenti in magazzino.
- Monitoraggio delle scorte: tenere traccia delle quantità di merce presenti in magazzino.
- Aggiornamento dei sistemi: utilizzare software gestionali per aggiornare i dati di inventario.
4. Preparazione degli ordini
La fase di preparazione degli ordini può anche essere denominata consolidamento ordini o allestimento ordini.
Quando arriva un ordine o anche più ordini in contemporanea, le merci devono essere prelevate, raggruppate e preparate per la spedizione.
Fondamentale in questa fase sono le attività di:
- Picking
- Packing
Per picking si intende la selezione e il prelievo delle merci secondo le specifiche degli ordini, mentre il packing corrisponde all’imballaggio delle merci per la spedizione, in modo sicuro ed efficiente.
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5. Spedizione
L’ultima fase della logistica di magazzino è la spedizione delle merci ai clienti che si sviluppa attraverso la preparazione dei documenti di spedizione e nel coordinamento degli spedizionieri.
- Preparazione dei documenti di spedizione: creazione delle etichette e dei documenti di trasporto necessari.
- Coordinamento con i corrieri: organizzazione del ritiro e della consegna delle merci.
Il ruolo del magazziniere addetto alla logistica
Il magazziniere addetto alla logistica gioca un ruolo fondamentale nell’assicurare il corretto funzionamento di tutte le operazioni di magazzino in quanto è incaricato di alcune funzioni cruciali di gestione e movimentazione delle merci:
- Ricezione e controllo delle merci: verifica della qualità e quantità delle merci ricevute.
- Organizzazione del magazzino: sistemazione efficiente delle merci negli spazi disponibili.
- Gestione degli stock: monitoraggio costante delle scorte e aggiornamento dei sistemi informativi.
- Preparazione degli ordini: selezione e imballaggio delle merci in base agli ordini dei clienti.
- Spedizione: coordinamento delle operazioni di spedizione con i corrieri.
Ottimizzazione delle operazioni di magazzino con le soluzioni ICAM
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- Massimizzazione dello spazio: I magazzini automatici utilizzano sistemi di sollevamento per sfruttare al meglio lo spazio disponibile nel magazzino.
- Software gestionale integrato: Forniscono un software gestionale in grado di monitorare e controllare tutte le operazioni di magazzino.
- Tecnologie di picking automatico: Utilizzano tecnologie avanzate per accelerare il processo di prelievo delle merci.
- Sicurezza integrata: Offrono sistemi di sicurezza avanzati per proteggere il personale e le merci durante le operazioni di magazzino.
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